Способ изготовления фрикционного материала1изобретение относится ж изготовлению фрикционных -матйриалов н может быть использовано в тормазных узлах современных машин и аппаратов. известен способ изготовлеиия фр
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 382731
Авторы: Давлении, Дополнительно, Износостойкости, Качестве, Прессуют, Противозадир, Снова, Содержашей, Суш, Увлажн, Целью, Цемент
Текст
Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от акт. свидетельства-Заявлено 06.1,1971 ( 1608973/22-1) М. Кл, С 22 с 33/02 В 221 1/00 с,присоединением заявкиПриорит Комитет ло деламобретений н открытий К 621,762,34(088 Опубликовано 23 Х,1973, Бюллетень23 Дата опубликования описания 3,1 Х.1973 ри Совете Минист СССР. Георгиевскни явите СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛ сформис водой асыщенвозду ах прп(1 - 2 час). Н ерждаются на ильных,камер рикционеремеюли м полученнный материал имеет 0,6 - 0,2510 -мг,кв.см.сек/кгм 10 - " мг.кв.см.сек/кглг также высокой стата трения и мехаггичевием повышения темв процессе эксплуатаредмет изобретения Изобретение относится к изготонлен 1 ию фрикционпых материалов и может быть использовано в тормозных узлах современных машин и аппаратов.Известен способ изготовления ф ного материала, заключающийся,в пванин исходных порошков сб связупоследующем горячем гггрессованвиной смеси.С целью повышения теплостойкости, износостойкости и противозадирных свойств, в качестве связующего в смесь исходных порошков вводят цемент в количестве 10 - 60%, а затем полученную смесь увлажняют, прессуют при давлении 1200 - 1500 кг/см, и дополнительно насыщают водой с последующим отвеождением на воздухе и суцбкой при температуре 105 - 110 С.В качестве прииера рассмотрен способ изготовления фрикционного материала из порошковой композиции, содержащей,Цемент 25 Асбест 15Медовый порошок 55Дисульфид молибдена 5.Исходные порошки перемешивают, увлажняют водой из расчета 10 - 14% влаги на смесыи снова перемешивают до получения однородной массы. Полученную массу прессуют в,прессформах на гидравлическом прессе при давлении 1200 - 1500 кг рованные изделия пост для лолного насыщения ные водой изделия отв 5 и высушиваются в суш 105 - 110 С,Полученный фрикци следующие свойства: Коэффицбчент трения 10 Износ образца 2,2 Износ контртела 0,9 Материал обладает бильностью коэффициен ских свойств под влия 15 пературвозникающих ции. ПСпособ изготовления фракционного мате риала, екключающий,перемешмвание исходныхпорошков со связующим и,прессование полученной смеси, от,гичающийся тем, что, с целью повышегсия теплостойкости, износостойкости и противозадирных свойств, в качестве связующего в сесь исходных порошков вводт цемент в количестве 10 - 60%, а затем полученную смесь увлажняют, прессуют лри давлении 1200 - 1500 кг/см и дополнительно насыщают водой с последующим отверждением З 0 на воздухе и суцвкой.
СмотретьЗаявка
1608973
целью повышени твпл остойкости, износостойкости, противозадир овойств, качестве уюш его смесь исходных ков ввод цемент количестве затем полученную смесь увлажн ют, прессуют при влени, дополнительно насыщают водой последующим веождением воздухе, суш кой пр, и температуре С. честве примера рассмотрен способ изготовлени фрикционного мате риала порошковой композиции, содержашей, Цемент Асбест Медеый порошок Диаульфлд молибдена Исходные порошки перемешивают, увлажн ВОДОЙ расчета влаги смесь, снова перемешивают получени однородной массы Полученную массу прессуют прессформ гидравлическом прессе при, давлении затем сформированные издели поступают ваину водой полного насышени
МПК / Метки
МПК: B22F 1/00, B22F 3/16, C22C 1/05
Метки: аппаратов, быть, известен, изготовлеиия, изготовлению, использовано, материала1изобретение, матйриалов, машин, может, относится, современных, тормазных, узлах, фрикционного, фрикционных
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-382731-sposob-izgotovleniya-frikcionnogo-materiala1izobretenie-otnositsya-zh-izgotovleniyu-frikcionnykh-matjjrialov-n-mozhet-byt-ispolzovano-v-tormaznykh-uzlakh-sovremennykh-mashin-i-appa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фрикционного материала1изобретение относится ж изготовлению фрикционных -матйриалов н может быть использовано в тормазных узлах современных машин и аппаратов. известен способ изготовлеиия фр</a>
Предыдущий патент: Сплав на основе молибдена
Следующий патент: Металлокерамический антифрикционный материал1
Случайный патент: Электрический соединитель