Сплав на основе молибдена

Номер патента: 545691

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Акифьев, Батенина, Белов, Зекрин, Никишкина, Папков, Попова, Пыриков, Швецова, Юдковский

МПК: C22C 27/04

Метки: молибдена, основе, сплав

...цель достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит магний при следующем соотношении кэмпов кентов, вес%;Титан О, 3-3,2Углерод 0,05-0,8Магний 0,0001-0, 00 1Молибден ОстальноеВведением магния достигается повышение однородности структуры и химического сэстава сплава, что позволяет значительно дэвысить стойкость изготовленных из него изделий.Были отлиты сплавы следующих химических составов, вес.%:Состав % 1 11 111Заказ 258/4 Тираж 799 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП ф Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из сплава состава1 были изготовлены вкладыши четырех местных пресс-форм-;для литья стали под...

Номер патента: 141174

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Раевская

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, магнитно-твердый, основе, сплав

...сила сплава после такой обработки равна 180 в 2 эрстед. при остаточной индукции 8000 в 90 гаусс.Предел прочности сплава после холодной деформации с обжатием 93 о/а и отпуска при 500 равен 160 - 180 кг/мм при твердости К,=45.Сплав не изменяет своих свойств после нагрева и охлаждения в интервале температур от - 120 до +250 о,Ниже приведены пять составов сплава, которые дали положительные результаты при применении их в качестве материала для изготовления стрелок геофизической аппаратуры и роторов гистерезисных дви.гателей:1) 11,5 - 12,5% Мп; 3 - 4% К; 2,7 - 3,2%Мо; не более 0,5% С;2) 11 - 13% Мп; 3 - 4% %; 1,7 - 2,3% Т 1; не более 0,5% С;3) 11 - 13% Мп; 3 - 4% %; 1,0 Мо; 1,5% Т 1; не более 0,5% С;4) 11 - 13% Мп; 3 - 4% %; 1,0% Мо; 1,5%...

Номер патента: 234669

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Латышое

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...прочностью при температуре 750 С.Предложенный сплав отличается от известного более высокой длительной прочностью при температуре 750 С.Указанное отличие обеспечивается исключением молибдена из состава предложенного сплава и увеличением за счет этого содержания вольфрама. При длительных выдержках при повышенных температурах вольфрам в большей степени, чем молибден, замедляет диффузионные процессы в жаропрочных сплавах на никелевой основе, что и приводит к повышению длительной прочности сплавов,ет изобретен никеля, содержащ алюминий церий и что, с целью по очности, он имеетии хром, бор, отвышения химпчели до 0 5 - 20 углерод дхромвольфраммолибдентитаналюминийцерийбор исоединением заявки М сится к области сплавов обладающих повышенной...

Номер патента: 464658

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Белов, Захаров, Зубова

МПК: C22C 39/20

Метки: железа, основе, сплав

...молибденол кии сов табабл Т ЛИзвестныйПредлагаемый Релаксационная стойкость Оо - Св - , 1 ООоф дОо. Бкг/мм бо,0,005кг/и м 2 пла кгм/ кг/мм кг/мм,85 0,5 Изщестен сплав на основ жащий,никель,:марганец, углерод, кремний.Для обеспечения немагн ния упругих и прочностных пературах от +250 С до - алый сплав дополнительно со 4) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕ 0,017 0,5 9,89 25,2 12,3 3,00,04 0,45 10,6 24,24 11,9 2,92 5 - 110,5 - 5,00,9 в 1,20,5 - 3,2Остальнои имнечеприведеньа464658 личаюи 4 ийся тем, что, с целью, повышения упругих и прочностных свойств при температурах от + 250 С до - 196 С и обеспечения немапнитности, он дополнительно,содерхсит 5 молибден при следующем соотношении компонентов, вес. %: 10 15 Составитель Т. СмирноваТехред 3. Тараненко...

Номер патента: 583711

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Брагинец, Кретов, Кузьмин, Цивадиц, Чикаленко

МПК: C22C 21/02

Метки: алюминия, легирования, основе, сплав

...сплавдля легирования на основе алюминия дополнительно содержит кремний и цирконий при сле.дующем соотношении компонентов, вес.%:Титан 1,5 - 7,0Кремний 6,0 - 8,0Цирконий 1,5 - 7,0Алюминий ОстальноеВведение в состав сплава кремния и циркония снижает температуру его плавления. Всвязи с этим снижается температура перегревалегируемого сплава и угар элемента. Крометого, повышается плотность и прочность пеги.Сплавы для леТемпера.тураплав. Угар и безвозвратные потери, % Пределпрочностипри растяжении Ег 81 А гирова 11 о,О Остальное 1,5 0.600 8,8 - 21 5 Остальн 575 610 3,2 19,3 - 21,7,4,20,1-22,7 580.620 же 3,2 610-660 0 8,0 То же 19,5 - 22,0 1,5 - 7,0 6,0 - 8,0 1,5 - 7,0 Остальное ТитанКремнийЦирконийАлюминийИ точники информации,во внимание...