Способ изготовления бурового инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
публик К А КОМУ ависимое от авт. сви Заявлено 05.1.970 ( Кл. В 22 7/ЮО С 23 с 17/О с присоединением зая Комитет по делам зобретений н открытиЯ(088.8) при Спеете Министров СССР, К. Бабаев, В, А, Гак Е. Доста явитель ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОВОГО ИНСТРУМЕНТ етение относится к области порошколлургии, в частности к способам изия буровато инструмента.ен способ изготовления бурового а, включающий плакирование зерен сплава, являющегося армирующим последующую наплавку армирующена рабочую поверхность инструмента се которой проводят раскисление зедого сплава. интва получаемого еред плакироваподвергать расС целью есинструмента пнием зерна вакислению.Предлагаемый способ осущющим образом.Зерна твердого сплава передем их медью или никелем подвелению флюсом. Для этого в дтемпературы плавления флюскислоту или их смесь) погружадого сплава и выдерживаюточистки от поверхностных окислаждения зерна твердого сплавочищают от остатков флюсаплаили никелем для уменьшениятвердого сплава в процессе посплавки, а также для предохране повышения кач предлагается твердого силаду ествляю 20 зобретения редм Способ ивключающи сплава и п 21 чую поверхтем, что, с чаемого ин зерна твер нию,инструмента, реи твердого авку на рабоотличающийся качества полуплакированием ают раскислезготовлени я й плакиров оследующую ность инстр целью повь струмента, дого сплава буровог ание зе их напл умента, щения перед подверг Изобр вой мета готовлен Извест струмент твердого слоем, и го слоя в процес рен тверплакированиргают раскисоведенный до (буру, борную ют зерна тверих до полной лов. После оха механически кируют медьюрастворения ледующей нания окисления при хранении и транспортировке, и затем проиэводят наплавку.Благодаря предварительному раскислениюзерен твердого сплава, происходит полная5 очистка их поверхности от окислов, что исключает образование газообразных продуктов восстановления этих окислов при армировании и, как следствие этого, образование пор в наплавленном слое.10 Применение предлагаемого способа позволяет практически ликвидировать поры в наплавленном слое и ограничить насыщение плакирующей связки углеродом, отрицательно влияющим на механические свойства наплав ленного слоя.Способ, опробованный на Дрогобычскомдолотном заводе, отличается высокой эффективностью и простотой технологического процесса.
СмотретьЗаявка
1390761
Авторы Изобретени витель
О. К. Бабаев, В. А. Гак, В. И. Ханкин, А. Е. Досталь
МПК / Метки
МПК: B22F 7/00
Метки: бурового, инструмента
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-379317-sposob-izgotovleniya-burovogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления бурового инструмента</a>
Способ изготовления ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент для осуществления этого способа
Номер патента: 615976
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Белов, Гильденгорн, Гирфанов, Корягин, Нодельман, Полухин, Шуликов
МПК: B21C 23/22
Метки: инструмент, панелей, прессовый, ребристых, способа, трудносвариваемого, этого
...Форму.После установки Формообразующей матрицы 7 н положение, показанное на Фиг.1 и 2, на пресс-штемпель 6 подают рабочее давление и осуществляют 30 совместное выдавливание круглой заготовки 9 из трудноснариваеыого сплава и сегментной заготовки 10 иэ легкосваринаемого сплава н зазор, образованный матрицей 7 и калибрующей 35частью иглы 5. В результате совместной гластической деформации при температуре горячей обработки происходит прочное соединение слоев обоих металлов. 40После экструдирования панель разрезают вдоль образующей, разделяющейбиметаллическую часть панели пополам,Затем иэделие подвергают разверткедо получения плоской панели, закаливают и правят. Перед тем как испольэовать панель в сварной конструкции,ее...
Способ наплавки твердых сплавов тина вокар или стеллит на рабочую часть инструмента для вращательного бурения
Номер патента: 33493
Опубликовано: 31.12.1933
МПК: E21B 10/46
Метки: бурения, вокар, вращательного, инструмента, наплавки, рабочую, сплавов, стеллит, твердых, тина, часть
...износа рабочей части долота имеет выступы в тех местах, где имеются включения кусков твердого сплава. Скорость прохождения долота со сплошной наплавкой будет наибольшей в начале работы, затем быстро падает; у долота же с твердыми сплавами в виде кусков скорость прохождения в начале минимальная, а затем по мере образования выступов она возрастает до известного предела и держится на этом уровне довольно продолжительное время, Средняя продолжительность времени пребывания долота и скорость прохождения на килограмме затраченного твердого сплава при работескускообразными твердыми сплавами больше, чем при работе вокара и другим сплошным слоем. 1 Посредством предлагаемого способанаплавки твердых сплавов типа вокар или стеллит на рабочую...
Способ рентгенографического контроля пластин твердого сплава для режущего инструмента
Номер патента: 1589167
Опубликовано: 30.08.1990
МПК: G01N 23/20
Метки: инструмента, пластин, режущего, рентгенографического, сплава, твердого
...1, за тоже время. Далее вычисляют о ношение К = 1 100 -1 Ж/100 1 Р Подставляя значение в предварительно определенную функциональную зависимость Рс = Е(Ь), находят средний размер зерна карбидной фазы 0 с 0.П р и м е р. Осуществлен контрол пластин твердых сплавов ВК 6 и ВК 60 М1589167 формула изобретения Полученные результаты представлены в таблице. Марка сплава СреднийразмерзернаП , мкм Среднее значениеотношения К = 1 оо 11 оо 1 р 25 ВК 8ВК 6 МВК 60 М 2,03 1,72 1,10 0,95 1,45 2,40 30 1(оо) 1 срК по эталонным образцам строят тарировочную зависимость среднего размеразерна Р от К и определяют по нейи найденному К размер зерна Эс вконтролируемом образце. Составитель Е.Сидохин Редактор Е.Копча Техред Л,ОЛийиьпс Корректор Т,ПалийЗаказ 2536...
Способ нанесения твердого сплава на режущие инструменты
Номер патента: 21443
Опубликовано: 31.07.1931
Автор: Рискин
МПК: B22D 19/08, B22F 7/08, B22F 9/04
Метки: инструменты, нанесения, режущие, сплава, твердого
...из сплавов указанного твердого материала с материалом тела инструмента Постепенно меняя соотношения коли-. честв компонентов, можно получить достаточно плавный переход коэфициентов:. расширения от тела инструмента к рабочей поверхности и тем самым добиться наипрочнейшей его связи с накладываемым твердым материалом.Такое плавное изменение соотношения компонентов от тела инструмента к рабочей поверхности получается путем. плавления твердого материала непосредственно на поверхности инструмента. При этом образуются требуемые переходные слои сплавов твердого материала с телом инструмента, Препятствием в. данном случае является то, что, как известно, вольфрам, молибден и другие: редкие металл 1, их карбиды и другие сплавы удается...
Способ напайки пластинок твердого сплава на инструмент
Номер патента: 114595
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Будников
МПК: B23K 1/19, B23K 35/16
Метки: инструмент, напайки, пластинок, сплава, твердого
...устранения указанного недостатка предлагается применять флюс и припой спрессованными в виде таблеток. Таблетки приготавливают из порошкообразного припоя в количестве 60 - 70% и припоя в количестве 30 - 40% путем их опрессовывания в прессформах. При пайке таблетка из припоя и флюса укладывается сверху на пластинку твердого сплава из расчета 0,5 г таблетки на 1 см 2 поверхности пластинки. Нагрев и обжатие пластинок производятся обычным образом, Составы припоев и флюсов могут быть различными, в соответствии с типом пластинок и инструмента. Применение таблеток из припоя и флюса создает условия для автоматизации процесса пайки, позволяет сократить расход припоя и флюса и повысить производительность процесса пайки. В качестве припоя...
Предыдущий патент: Устройство для прессования издел из металлических порошков
Следующий патент: Способ получения мелкодисперсных порошков вязких материалов
Случайный патент: Датчик температуры