377424

Номер патента: 579312

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Вихарев, Дегонский, Когадеев, Колесник, Мозговой, Петрунько, Рябухин, Сивак, Чернета, Чукальский

МПК: C21C 1/00

Метки: магния, металлов, подготовки, рафинирования

...рафинируюшую способность,Указанная цель достигаетс изложницы с наполнителем и посредственно в жидкий маг вают там определенное врем извлекают и охлаждают. При быть соблюдено определенное температуры наполнителя, из должительность выдержки из579312 оТемпература, С Иэвлекаемость Круп- ность Степень заполнения магРежим литья Вид литьяслитков чушек из изложниц доломагния наполизложмагизложмита,мм нием пустот,%ниц при нителя выдержке в агнии ницыпередлитьем ния Прямая заливка магния в 550 600 10-20 и 20-4090 извл,1 800 500 90 и зло жн ицы с наполнителем 11 80 350 20 то же 500 400 то же 40 10 то же 400 то же Ш 700 350 450 20 95300 660 300 то жеизвл,Погружение изложниц с Г 700 наполнителемв жидкий 100Ч 700 200 600 300 то жеизвл,100 магний Ч 1...

Номер патента: 1632979

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, магния, металла, пассивации

...значениях предлагаемых параметров оценивают по степени использования магния и технологичности. Степень использования магния определяют отношением его Фактического содержания в металле после обработки к расчетному. Состав чугуна, в частности содержание серы, во всех опытах поддерживается постоянным.Проводят также обработку чугуна магнием, пассивированным по известному способу. Куски кокса помещают в жидкий магний в соотношении 2: 1, пропитывают поры кокса магнием и охлаждают . Полученный материал - магниевый кокс, вводят в металл под колоколом. Результаты испытаний приведены в таблице. Максимальная степень использования магния достигается при реализации способа в предлагаемых пределах параметров (опыты 2-4),Уменьшение размера кусков...

Номер патента: 504837

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Найденова, Чипига, Шляпников, Шляпникова

МПК: C11B 9/02

Метки: лаванды, масла, отходов, паром, полученных, после, эфирного

...состояния, что связано с потерями эфирного масла, ухудшением качества экстракта и уменьшением его выхода, так как на выход и качество экстракта существенное влияние оказывает влажность материала и параметры экстрагирования.Полученный известным способом продукт не может быть использован в парфюмерно- косметической промышленности.С целью увеличения выхода и повышения качества масла сушку отходов осуществляют до влажности 50 - 60%, а экстракцию ведут при 56 - 68 С, причем используют узкую следующим образом. ле отгонки из сырья ивают до влажности экстрактор.петролейным эфиром я при этом узкуо эфира, кипящую при ение 30 - 60 мнц.цесса экстракцпн мисривают, получая экстый продукткумаВремя экстракции, мин Влажность Экстрагируемый...

Номер патента: 981416

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Епишев, Медведчиков, Непомнящий, Никитин, Никонов, Огурцов, Подлесный, Прокопьев

МПК: C22B 34/12

Метки: магния, расплава, слива, транспортировки, хлористого

...расплава хлористого магния из аппаратов восстановления, включающем дозатор, нагреватели, транспортный желоб и миксер, дозатор ддя сливаемого распдава хлористого магния установлен с воэможностью перемещения вдоль желоба параллельно оси ряда аппаратов восстановления,.а желоб выполнен секционным с электрическими нагревателями для каждой. секции и с дренажными кана 30 лами в плоскостях стыка секций желоба,На фиг, 1 изображено устройство для транспортировки хлористого магния, об щий вид; на фиг. 2 - дозатор; на фиг. 3- сечение А-А на фиг. 1.Устройство для транспортировки хло 35 ристого магния из печи 1 восстановления через спивное устройство 2 содержит дозатор 3, передвигающийся о направляющей рамесекционный желоб40 5 со стыками...

Номер патента: 1266878

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Кущенко, Найдек, Соколюк, Сычевский, Униговский

МПК: C21C 5/04, C21C 7/064

Метки: внепечной, металла, подготовки, шлака

...шлака, что приводит к повышению содержания фосфора в стали, ухудшению ее качества и снижению стойкости футеровки сталеразливочного ковша эа счет взаимодействия ее со шлаком, содержащим повышенную концентрацию окислов же,леза,15 20 25 30 35 40 45 50 55 Выдержка шалка в шлаковом ковше более 180 мин нецелесообразна вследствие значительного ухудшения жидко- текучести шлака, что приводит к затруднению, а в ряде случаев и невозможности последующей обработки стали.П р и м е р, Перед выпуском стали 45 иэ мартеновской печи емкостью 600 т под носок сталеразливочного ковша устанавливают футерованный шлаковый ковш, закрытый крьппкой с установленными на ней бункерами для раскислителей, В шлаковый ковш до выпуска плавки задают 2 т отходов алюминия...