Способ изготовления форм

Номер патента: 737110

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Траченко

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...друга кокилей 1, верхний пз которых закрыт крышкой 2. По центру формы установлен песчаный стержень 3 с полостью стояка 4 переменного сечения, с системой литниковых ходов 5 от стояка 4 и полостям б каждого из какилей 1 и с выступами. 7, образующими местные пережнмы 8 поперечного сечения стояка 4. Каждый выступ 7 расположен в вертикальной плоскости между полостями б. В местных пережимах 8 выполнены расширяющиеся в сторону нерабочих поверхностей 9 или в сторону местных пережтамов 8 полости 10, котарые могут сообщаться с нерабочими внутренними поверхностями 9 кокилей 1. При большом количестве кокилей 1 стержень 8 может быть вьеполнен составным.Процесс заливки .протекает следующим образом,Жидкий металл за 1 полняет все п формы. В процессе...

Номер патента: 1335366

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Гращенко, Сорокин, Тимашкова, Трубченко

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, приготовления, связующего, форм

...М г/см Силикатный Плотмодуль М ность,/ж 3,45 20 1,29 10 1,48 2,6 1,48 10 1,30 3,30 2,6 1,48 20 3,60 2,8 1,30 1,48 3,45 2,8 1,30 3,40 1,48 2,8 10 1,29 Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления жидкостекольных связующих для получения отливок методом точного литья,Целью изобретения является интенсификация процесса изготовления керамических форм за счет сокращения продолжительности приготовления связующего.Подготовку связующего по предлагаемому способу производят следующим образом.Выбор исходной концентрации ортофосфорной кислоты производят путем расчета ее по формуле За счет использования предлагаемого способа процесс подготовки жидкостекольного связующего сокращается в 9 - 12 раз, Это позволяет...

Номер патента: 500873

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Грузман, Медведев

МПК: B22C 21/00

Метки: замороженных, литейных, опока, форм

...вставок из металлас высокой теплоемкостью. 20Размеры и расположение ребер 2 в опокевыбираются с таким расчетом, чтобы обеспечивалось промерзание смеси между ребрами,и в то же время формы обладали достаточнойгазопроводностью при заполнении их металлом. Расстояние между ребрами 2 выбирается из условия:0,15 а Я Е"/ ра,К - коэффициент запаса;а - относительный коэффициент газообразования;5 - поверхностьливкой;- длина пути фильтрации;К - газопроницаемость;Рф - величина газового давления в форме;г, - время заливки;1 - ширина опоки;п - число промежутков между аккумуляторами.Изготовление форм в описываемой опоке осуществляется следующим образом.Модель 3 и подмодельная плита 4 охлаждаются до температур от - 20 до - 40 С. На них устанавливается...

Номер патента: 610604

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Алексеев, Бочаров, Каширин, Коваленко, Кравченко, Макаровский, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, покрытие, токопроводящее, форм

...покрытия 20 укаэанного состава на отливках образуется пригар в местах с затрудненной усадкой и в местах подвода металла (питателях).Наиболее близким к изобретению потехнической сущнрсти н достигаемоМу результату является токопроводящее пдержащее кварцевый песок, маЮВкое стекло, щелочь, глину и слокрытия 2 .Данное же недостатктт.Целью ся уменыпениепригара и т поверхностиотливок,Для достижения указанной цели токопроводящее покрытие, содержащее кварцевыйпесок, маршалнт, щелочь, жидкое стекло,глину, в качестве противопригарной добавкиродержит конверторный ванадиевый шлак приследующем соотношении ингредиентов, вес.%,Кварцевый песок 20,0-30,0Жидкое стекло 5,0-15,0Глина 1,0-3,0Шелочь 5,0-15,0Конверторныйванадиевый(40%-ныйраствор едкого...

Номер патента: 740393

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/04

Метки: литейная, стопочная, форма

...25 к изложнице на фигурах не показано),Ввод стопочной формы внутрь изложницы 23 можно осуществлять в собранном виде с помощью специальных приспособлений или путем поочередной установки отдельных секционных кокилей60 1-3, крышки 7 и центрового стержня 8.При этом важно, чтобы в собранном визложнице 23 вйде верхний торец 26центрового стержня 8 был расположенниже внутренней поверхности 27 крышу ки 25, так как в этом случае предотвращаетс д выброс брызг металла из центробежной формы при ее вращении н обеспечиваются безопасные условия работы обслуживающего персонала.В собранном виде в верхней части центробежной Формы обраэуется между 5 крышками 7, 25, кольцам 24 и верхней частью центрового стержня 8 камера 28, предназначенная для...