364143

Номер патента: 30658

Опубликовано: 30.06.1933

Автор: Гескин

МПК: B21B 19/12, B21B 27/02, B21B 39/06

Метки: полых, прокатки, стан, тел, труб

...и перемещающего дорнов, получающих осевое и вращательное движение, при чем оси валков относительно оси движения изделия расположены параллельно или под углом, С целью обеспечения, одинаковых условий работы валка в каждом его сечении предлагается поверхность его кэлибровать по специальной кривой, отвечающей указанному требованию,На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид предлагаемого стана; фиг. 2 - часть его в увеличенном мас-штабе,Предлагаемый стан состоит из трех конических валков 7, 2, 3 (фиг. 1), симметрично расположенных относительно оси заготовки А, при чем оси валков расположены параллельно или под углом к оси междувалкового пространства, Поверхность валков калибруется по особой кривой, обеспечивающей одинаковые условия...

Номер патента: 1319948

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Дворецкий, Коротков, Мышковский, Солдатов, Сухарев

МПК: B21B 19/12

Метки: полых, поперечной, прокатки, профильных, стан

...вращения 5 оправки и электродвигатель 15 привода перемещениярабочей клети, при этом валки 3 деформируют заготовку, В начальный момент прокатки, когда прокатывается(образовывается) технологическийупор заготовки, скорости движенияпатрона 7 с приводом 8 и перемещения рабочей клети равны и направлены навстречу друг другу. Регулируемое давление в приводе 8 позволяет формовочной головке с центрователем 9 одновременно при созданиикрутящего момента заготовке отходить на величину удлинения заготовки.После образования на заготовкетехнологического упора гидродавлениев приводе 8 сбрасывается и патронсвободно перемещается, подталкиваемый течением металла заготовки,направленным вдоль оправки. По окон-.чании прокатки при движении рабочейклети...

Номер патента: 533416

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Азиков, Зозуля, Климковский, Селиверстов, Тимошенко, Тиц

МПК: B21B 47/04

Метки: листов, пакетах, после, прокатки, разделения

...последовательно технологического потока снабжено металлорежущим агрегатом, например фрезерным с подъемно-опускающимся столом, рабочая поверхность которого выполнена наклонной к плоскости реза, при этом угол наклона к кромке режущего инструмента постепенно увеличивается от 0,5 до 2, роторным барабаном - отгибателем передних концом листов в пакете каждая группа отводящих роликов снабжена передающим механизмом, выполненным в виде установленного на шарнире приводного рычага, на концевой части котот следующим образом, задаются в ролики 3, кого на позицию образова. Прижим 4 прижимает к столу 2, а подъемный редний конец пакета к ту, поскольку рабочая наклонена к горизонтальи производится наклон 533416После этого стол 6 и прижим 4 возвращаются...

Номер патента: 776728

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Верник, Казакевич, Кивров, Лузганов, Розов

МПК: B21H 8/00

Метки: заготовок, полых, поперечно-винтовой, прокатки, профильных

...процесс прокаткй - второй проход (до соприкосновения валков и конического участка заготовки); на фиг. 5 - то же, третий проход (прокатка на требуемую длину).Способ поперечно-винтовой прокатки полых профильных заготовок осуществляется следующим образом. Заготовку 1 - тонкостенную трубу, нагретую на требуемую длину, подают на ось стана, зажимают патроном 2, а затем механизмом 3 подачи, создавая осевое усилие подпора, подают во вращающиеся валки 4, установленные на требуемый калибр. С противоположной стороны в заготовку 1 вводят ступенчатую оправку 5. Диаметр ступени оправки соответствует отверстию прокатываемой части заготовки 1. После прокатки конца заготовки требуемой длины заготовку 1 реверсируют и производят калибровку прокатанного...

Номер патента: 147159

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гринблат, Тикоцкий, Шварцгорн

МПК: B21B 37/00

Метки: агрегатом, листов, после, последовательной, прокатки

...дефектоскопом 4 проходит линия будущего реза прокатанной полосы 10 на листы б. Датчик 3 посылает импульсы в триггеры П регистра 8 в то время, когда лист б находится на механизме 5 в положении, необходимом для его срабатывания. Импульс дефекта поступает в первый триггер 9 регистра 7 тогда, когда дефектный участок полосы 10 проходит под дефектоскопом 4, Следующий импульс от датчика 2, поступивший на триггеры 9, перебросит первый из них и выдаст импульс дефекта в линию 12 задержки. Задержанный импульс приходит на второй триггер 9 и перебрасывает его, пока следующий сдвигающий импульс снова не перебросит второй триггер 9 и не выдаст импульс дефекта во вторую линию 12 задержки и т д. Таким образом, импульс дефекта проходит все устройство 1 и...