358289

Номер патента: 577255

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Багоцкий, Васильев, Каневский, Карапетьян, Ковсман, Скундин, Тарханов, Фрейдлин

МПК: C25B 3/00

Метки: алифатических, дикарбоновых, диэфиров, кислот, смеси

...вых кислот С - С в присутствии их щелоч 6ных солей в среде метанола при темпераотуре 60-65 С и плотности тока 10-30 А/дм. В результате электролиза получают смесь диэиров и-дикарбоновых кислот состава С - С с суммарным выходом 76,8% 61,106 оОднако сравнительно низкий выход целевых продуктов и то, что значительная часть (около 23% от теоретического) исходных монозфиров превращается в многочисленные низкомопекупярные побочные продукты, пред к ставляющие собой в основном эфиры насышенных и ненасыщенных монокарбоновых кислот, .ограничивают ш,окое использование известного способа.С целью повышения выхода целевых продуктов и конверсии исходных монозфиров дикарбоновых кислот по предлагаемому способу процесс осуществляют в присутствиио...

Номер патента: 1345177

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Гончаров

МПК: G05D 22/00

Метки: влажности, жидкого, смеси, сыпучего

...других отраслей промышленности.Цель изобретения - повышение точности устройства,На фиг. 1 показано устройство длярегулирования влажности, смеси сыпуче Ого и жидкого материалов; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит камеру 1 с выходным отверстием, связанную с дозаторами 2 и 3 жидкого и сыпучего материала, двухступенчатый шнек 4, связанный с приводом 5, а также чувствительный элемент, выполненный в видесъемного выпускного патрубка 6, установленного в выпускном отверстиикамеры 1 с воэможностью вращения икинематическисвязанного тросикомчерез диск 7 с узлом настройки, выполненным в виде пружины 8 с регулировочным винтом 9, и через диск 7 25и ролик 10 - с исполнительным органом 11 дозатора 2 жидкого материала.Под выпускным патрубком...

Номер патента: 971092

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бруно, Зигфрид, Херберт

МПК: C07C 121/14

Метки: жирных, кислот, нитрилов, смесей

...получасового подогрева температуруподцерживают в течение 1,25 ч на уровне270 С.Реакцйю заканчивают через 4,75 ч, Выведенные в сборники продукты реакции (при230 и 270 С) собирают раздельно и подвер.гают переработке, Нитрил сала, выделенныйпри 230 С, содержит 20 вес,% амида. При270 С содержание амида составляет 9 вес,%.Общее содержание амида в нитриле жирнойкислоты 10%П р и м е р 15, В описанную в примере 1 аппара 1, туру,в которой, однако, фракционную колонну заменяют прямым переходником от реакторав систему сборников, загружают 500 г бараньего сала (коэффициент омыления 189,кислотное число 0,9) и 2% (к весу бараньегосала) цинкододецилбензолсульфоната, В процессе реакции пропускают аммиак иэ расчета600 л на 1 кг сала в 1 ч. Температуру...

Номер патента: 1030390

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Ионов, Каретников, Крашенинников, Мосина, Танхилевич, Токмаков, Фурсик, Червин, Шутая, Щулов

МПК: C08L 81/00

Метки: вулканизующей, жидкого, основе, пасты, резиновой, смеси, состав, тиокола

...готовят и испытынаютСтеариновая кислота 5-10 как н примере 1. Время носстановлеДифенилгуанидин (ДФГ) 15-30 нияструктуры " 6 мин;Аэросил, 3-6 40 П р и м е р 3. Состав, состоящийПриготовление и нанесение этой из 100 мас.ч, МпО, 45 мас,ч. ДБФ-ПЭ,резиновой смеси может быть проиэве мас,ч. гидрофобного мела, 2 мас,ч.дено методом экструзии 27. . стеариновой, кислоты, 1 мас.ч, мелкоНедостатком известной компоэицИи чешуйчатой мусконитовой слюды,является медленное носстановление 45 15 мас,ч, ДФГ, готовят и испытывают"структурно-механическихсвойств. Из-, как в примере 1. Время тиксотропного,нестную вулканизующую пасту вводят в, структурообразования 10 мин,олигомерную пасту на основе жидко 1 о П р и м е р 4Состав, состоящийтиокола состава,...

Номер патента: 1414316

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Вильям, Майкл, Ричард, Санти

МПК: C07C 51/42

Метки: кислот, линолевой, олеиновой, разделения, смеси

...со всеми 24неподвижными слоями адсорбента. Этотклапан управляет добавлением и выведением исходного продукта, десорбента, промывочной среды, рафинатаи экстракта таким образом, что каждыйслой можно питать раздельными потоками десорбента, исходного продуктаипромывочной средыили же из каждогослоя можно выводить отдельные потоки 43164рафината, экстракта и промывочнойсреды путем поворота клапана.Проводят загрузку исходной смеси 58,2 мл/ч линолевой кислоты и 3,8 мл/чолеиновой кислоты в слой 9, Во времядобавления исходной смеси в слой 9,в слой 23 подают поток 1007 ацетона,со скоростью потока 186 мл/ч. Призагрузке исходной смеси и адсорбента в слои 9 и 23 из слоя 1 выводятрафинат со скоростью потока 38 мл/чи из слоя 16 - экстракт со...