Высокопрочная сталь

Номер патента: 559996

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Антропов, Беляков, Гуляев, Мелькумов, Раймонд, Синявина, Сорокина, Степанов, Топилин, Ульянин, Успеская, Федорова, Филин, Фридман, Чекмарева, Шлямнев, Ющенко

МПК: C22C 38/52

Метки: высокопрочная, коррозионностойкая, сталь

...П, Антропов Чекмареваого Красного Знамени научноой металлургии им. И. П. Бардина Марганец 0,25Кремний 0,25Железо ОстальноеНедостатком известной стали является от носительно невысокая ударная вязкость приотрицательных температурах (см. табл, 2).Целью изобретения является повышениепрочностных свойств, пластичности и вязкости при температурах от 20 до - 253 С, что 10 достигается дополнительным легированиемстали медью при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,01 - 0,05Хром 8 - 10 15 Кобальт 10 - 15Никель 6 - 8Молибден 2 - 5Медь 0,5 - 3,5Ванадий 0,1 - 1 20 Железо ОстальноеСумма хрома и кобальта не превышает 23%.Химический состав исследованных плавок исоответствующие им; свойства приведены втабл. 1 и 2,о 63 О й Ю сО о Ю Щ р СО Э...

Номер патента: 1785860

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Демченко, Качанов, Липодаев, Ляховая, Снисарь, Янкина

МПК: B23K 35/365

Метки: высокопрочных, сварки, сталей, электрод

...при этом должно быть снижено по сравнению с прототипом в среднем на 2,5 - 4,0 %мас, и составляет 18,5 - 20,5 мас,Легирование металла шва марганцем,кремнием и титаном при введении их впокрытие электродов в сочегании с сердечником из стали ОЗХ 11 Н 5 М 2 ГСТ в предложенных пределах позволяет с учетомсодержания других легирующих элементовв наплавленном металле (сварном шве)обеспечить необходимое соотношение фазовых составляющих, мас,:Остаточный аустенит 1,0 - 5,0Дельтаферрит 3,0-6,0Низкоуглеродистыймартенсит Остальное, 50 55 Для оценки пределов содержания хрома и никеля в электродном стержне (предлагаемое техническое решение) изготовлены партии опытных электродов с покрытием варианта 3 (табл. 1) и стержнями из опытных проволок,...

Номер патента: 985132

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жмурина, Колобашкин, Королев, Лазько, Малинина, Михеев, Пустыльникова, Степанов, Чусов

МПК: C22C 38/48

Метки: коррозионностойкая, сталь

...элементов, микролегирование церием, а также введение не менее одного элемента из группы алюминия, иттрия, лантана позволило создать материал с,и 2 Гс/Эи при более высоких показателях прочности значительно увеличить вязкостьстали вплоть до температуры -196 С,0,03-0,10 0,03-0, 10 0,0 1-0,08 Остальное 3 98513при следующем соотношении компонентов,вес.Ф:Углерод О, 1 Й-О, 18Марганец 1,0-15Кремний 1,0-2,0Хром 15 0"16,5Никель 7,0 "9,0Молибден 1,5-2,0Церий 0,01-0,15Ниобий 0,05"0,50Азот 0,01-0,05По крайней мереодин компонент,выбранный из группы, содержащей:АлюминийИттрийЛантанЖелезо 2 4В табл. 1 представлен химическийсостав предлагаемой стали.4Шю1 9юю1 олФ 1 1о о ФфЪ о о моФо во СО о о СО о о о о ФоФ м О о мФ о о о о СЧ о Ю о о 3 3...

Номер патента: 1127317

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Голенищев, Голубейко, Деревянко, Касатонов, Лукьянов, Люткевич, Махора, Мурзин, Руднев, Сандомирский, Соболев, Чернобровкин, Чудаковский

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, штамповая

ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, молибден, хром, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств, оно дополнительно содержит ванадий, кальций, цирконий, алюминий, медь, ниобий, церий при следующем соотношении компонентов, мас. % :Углерод 0,46 - 0,56;Кремний 0,60 - 1,0Марганец 0,8 - 1,2Хром 1,6 - 2,3Молибден 0,25 - 0,55Ванадий 0,10 - 0,30Цирконий 0,001 - 0,05Кальций 0,001 - 0,02Алюминий 0,001 - 0,05Ниобий 0,002 - 0,50Медь 0,05 - 0,40Церий 0,001 - 0,10Железо Остальное

Номер патента: 1326417

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гуревич, Косенко, Крайник, Мышкин, Павлов, Табунщик, Хилько, Шеин

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, конструкций, легированных, никелем, сварки, сталей, флюс

...жидкотекучесть флюса и ухудшаются условия формирования горизонтального шва. Таким образом, содержание во флюсе окиси хрома в пределах 7,0 - 9,0 О при сварке никелевой стали хромоникелевой проволокой приводит к уменьшению окисления хрома в поверхностном слое и улучшению отделимости шлаковой корки, мрамор входит в шлаковую систему флюса, а алюминий введен для устранения пористости за счет энергичного раскисления,Технология изготовления керамического флюса заключается в следующем.Сухие компоненты флюса, измельченные и просеянные, отвешиваются в рецептурном соотношении, Отвешенные сухие компоненты перемешиваются в смесителе до полного перемешивания. Готовая шихта подается на гранулятор. Здесь производится окатывание флюса путем...