Способ химического осаждения сплава никель—кобальт—фосфор

Номер патента: 285439

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бураков, Гусельников, Романенко

МПК: C23C 18/50

Метки: никель—медь—фосфор, осаждения, сплава, химического

...- фосфор из раствора,содержащего сульфаты меди и,никеля, лимоннокислый натрий, гипофосфит натрия, аммиакпри рН 8 - 9, буферную добавку, при температуре 80 - 90 С, Однако известный спосооне позволяет получать покрытия с высокимсодержанием меди,Предлагаемый способ позволяет получатьдекоративные, кодрозионностойкие бпокрытияи повысить содержание меди в осадке,Описываемый способ отличается тем, чтов раствор в качестве буферной добавки вводятуксуснокислый натрий. Способ согласно изобретению состоит и том, что сплав никель -медь - фосфор осаждают из раствора, содержащего сульфаты меди и никеля, лимоннокислый натрий, аммиак, гипофосфит натрия,уксуснокисл.й натрий в качестве буфернойдобавки при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 773138

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Андреева, Архипов, Гянутене, Иванова, Луняцкас, Ляуконис

МПК: C23C 3/02

Метки: никель-медь-фосфор, осаждения, раствор, сплава, химического

...80"90 С, рН 9,0-9,5Полиспонин являет.я Фармацевтическим препаратом, содержащим 15-20 сапонинов. Сапонины - широко распространенная в растени; группа гликоэидов, характерным свойством которых является способность давать легко- пенящиеся коллоидные растворы. Пенообразование наблюдается уже при концентрации 0,001 г/л, В состав сапониОбезжиренные и декапированные детали иэ стали погружают в раствор при 85-90 С и рН 9,5. Время выдержОки - 40 мин. Преимуществом предлагаемого раствора для химического осаждения сплава никель-медь-фосФор является возможность его примененов входят монозы и могут входитьуроновые кислоты. При кислотном илиФерментативном гидролизе сапонинырасщепляются на монозы и сапогенин.По количеству связанных моноэ различают...

Номер патента: 526652

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Дьяконова, Кудряшова, Лутовинова, Шапкин

МПК: C09K 13/00

Метки: никеля, раствор, сплавов, травления, химического

...-0,035 мм/мин, фактор травления 2,5 - 3,0, не 10 ровность края травления 0,001 в ,002 мм,класс чистоты обработанной поверхности 9 -10, ширина элементов маркировочных знаков0,150 в ,200 мм, боковое травление 0,025 -0,050 мм на сторону,15 Для приготовления раствора трилон Б ифенилмочевину растворяют в теплой воде ив виде смеси приливают к раствору смеси кислот, Процесс травления осуществляют притемпературе 40 - 50 С.20 Изобретение может быть использовано вэлектронной технике в технологических процессах изготовления изделий, например клише, применяемых при маркировке деталей впластмассовом корпусе, а также для фотохи 25 мической обработки никеля и его сплавов приизготовлении прецизионных изделий типа сеток, сит, экранов, плоских выводов...

Номер патента: 1147767

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Безелянский, Грицай, Гурский, Курмашев, Лабунов, Тучковский

МПК: C23C 18/34

Метки: алюминия, никелированием, поверхности, подготовки, раствор, сплавов, химическим

...и образование нерастворимыхв холодной воде солей карбоновыхкислот с алюминием, что предохраня -ет поверхность последнего от окисления при переносе изделий в ваннухимического никелирования. При погружении подложки в раствор химическогоникелирования происходит растворениезащитной пленки солей карбоновых кислот (при температуре выше 50 С) иосаждение никеля по всей поверхности.Обработка алюминия и его сплавовв предлагаемом растворе позволяет,таким рбразом, улучшить равномерностьбсаждаемых покрытий, повысить их адгезию к подложке и снизить пористость. Ввиду отсутствия растравливания подложки данный раствор применимдля обработки деталей точных размеров и тонких алюминиевых пленок, атакже изделий с нанесенным позитивным...

Номер патента: 148314

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Груев, Калмыкова

МПК: C23C 18/18, C23G 1/00

Метки: алюминия, никелирование, подготовки, сплавов, химическое

...под химическое никелирование состоит в следующем, Подлежащие никелированию изделия подвергаются сначала травлению в 10%-ном растворе едкого натра (с температурой 60 - 70) в течение 10 - 15 сек, затем в 5%-ной соляной кислоте в течение 20 - 30 сек и без промывки вносятся в ванну химического никелирования.Для никелирования может применяться любая обычная щелочная ванна, например, состава (в г/л): хлористый никель - 20гипофосфит натрия - 25 хлористый аммоний - 30 лимоннокислый натрий - 45 аммиак до рН=8,0 - 8,2. Температура ванны 80 - 85, продолжительность никелирования б 0 мин, плотность загрузки 1,0 - 1,5 дм/л.Прочность сцепления покрытия после обычной термической обработки не уступает прочности покрытий, полученных после...