Шихта для изготовления магнезиальных огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 336310 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства М. Кл. С 04 Ь 35/04 Заявлено 07.1 Ч.1969 ( 1323669/29-33)с присоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРПриоритетОпубликовано 211 Ч.1972. Бюллетень1 6,1.022,1(088.8) Ч.1972 ата опубликования описания вторыобретен А. П, Панарин, А. А. Лукацкий, Г. А. Сохацкая, В. И. Шубин,С, А. Инсарцева, Н, ф. Бугаев и К. В. Симонов Всесоюзный государственный научно-исследовательский институт цементной промышленностиявитель ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ2 10 Предмет изобретен Изобретение относится к огнеупорной промышленности и касается составов огнеупоров, применяемых для футеровки различных тепловых агрегатов.Известна шихта для изготовления магнезиальных огнеупоров, включающая обожженный магнезит и тонкомолотый хромомагнезит.Однако огнеупор известного состава обладает высокой теплопроводностью, что срривдит к значительным потерям тепла в окружающую среду через слой футеровки.Цель изобретения - уменьшить теплопроводность огнеупора.,Это достигается тем, что обожженный магнезит, входящий в состав огнеупора содержит, вес. %:магнезитовый порошок с кажущейся пористостью 6 - 10% 25 - 30магнезитовый порошок с кажущейся пористостью 25 - 30% 35 - 40тонкомолотый хромомагнезит 35 - 40 П р и м е р. Берут 25% обычного плотного обожженного магнезитового порошка с кажущейся пористостью 6 - 10%, 37% тонкомолотой смеси, состоящей из хромитовой руды и обычного плотного обожженного магнезита с тонкостью помола до прохода не менее 95% через сито 0063, 38% пористого магнезитового порошка с кажущейся пористостью 25 - 30%, добавляют сульфитно-спиртовую барду до влажности готовой массы 2 - 2,5%, Полученную массу прессуют под давлением 800 кг/смз до огнеупорных изделий, после чего их сушат в течение 8 - 10 час при 120 С и обжигают в туннельной печи при 1700 - 1720 С.Огнеупор, полученный из предлагаемой шихты, имеет объемный вес 2,9 г/см, термостойкость 3 - 5 теплосмен и коэффициент тепккаллопроводности 1,6 - 1,8 при 1000 С.м,часС Шихта для изготовления магнезиальных ог неупоров, включающая обожженный магнезит и тонкомолотый хромомагнезит, отличающаяся тем, что, с,целью уменьшения теплопровод ности огнеупора, она содержит указанные компоненты в следующих соотношениях вес. %:магнезитовый порошок с кажущейся пористостью 6 - 10% 25 - 30магнезитовый порошок с кажущейся пористостью 25 - 30% 35 - 40тонкомолотый хромомагнезит 35 - 40
СмотретьЗаявка
1323669
А. П. Панарин, А. А. Лукацкий, Г. А. Сохацка В. И. Шубин, С. А. Инсарцева, Н. Ф. Бугаев, К. В. Симонов, Всесоюзный государственный научно исследовательский институт, цементной промышленности
МПК / Метки
МПК: C04B 35/04
Метки: магнезиальных, огнеупоров, шихта
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-336310-shikhta-dlya-izgotovleniya-magnezialnykh-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления магнезиальных огнеупоров</a>
Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров
Номер патента: 734168
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Коломейцев, Макаров, Суворов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/478, C04B 38/00
Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта
...в вибрационной мельнице окиси алюминия и титаната алюминия в течение 2 ч.Исходные материалы электрокорунди огнеупорное связующее смешивают впериодическом смесителе, увлажняют раст,вором сульфитно-спиртовой барды плотно стью 1,25 г/см в количестве 2,0-3,0%от веса шихты. Таб ли ца 1 9 0 2 Табли 2,8-34,4 2,48-2,58 200-203 2650-2925 150-196 2700-3240 35,3-35,6 0,4-32,3 32,8-33,72,43-2,452,60-2,70 ,49-2,60 0-2522570-3270 0-250 2800-2930 3 4 3 73Окись магния является стабилизатором титаната алюминия, предотвращаяего разложение в процессе обжига,Технология приготовления огнеупоров из данной шихты заключается в приготовлении тонкомолотой композиции, включающей окись алюминия в предварительно синтезированный титанат алюминия с добавкой...
Шихта для изготовления легковесных огнеупоров
Номер патента: 1025702
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Коршунов, Мельников, Морозов, Рублевский, Рыков, Эпштейн
МПК: C04B 35/101, C04B 38/06
Метки: легковесных, огнеупоров, шихта
...из-. за наличия в составе шихты алюминиевой пудры и алюминиевого порошка, которые 40прй обжиге увеличивают объем изделийвследствие перехода металлическогоалюминия в окись,Наиболее близкой к предлагаемойявляется шихта для изготовления легковесного огнеупора 3, содержащая,вес.:Пустотелые коруидовыемикросферы 37-79Сульфитно-спиртоваябарда5-5,5Поливиниловый спирт 1,82,0Глинозем тонкомолотыйс содержанием Ы - ИО97"98 14-56Кроме этого, используют пустотелые 55корундовые микросферы с насыпным весом 0,2-0,5 г/смф,Недостатком известной шихты является то, что получаете изделия имеют 60 относительно большой объемный вес, а следовательно, увеличенный вес конструктивным .элементов и повышенную теплопроводностьчто связано с повышением потерь в...
Безобжиговый магнезиальный огнеупор
Номер патента: 1669897
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Андриевский, Бибаев, Гореев, Дацко, Жунева, Загнойко, Перепелицын, Хорошавин
МПК: C04B 35/02
Метки: безобжиговый, магнезиальный, огнеупор
...Натриевомагниевый гидрофосфатКальциевомагниевые ортосиликатыОрганическое связующееНатриевокальциевый гидрофосфатХромшпинелид Периклаз 2-4 2-6 2-6 5-15Остальное Таблица 1 Содержание компонентов, мас,7, по примерам Компонент 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Бой периклазохромитовых ихромитопериклазовых изделий 25 16 29Ш 87 8 25 6 Периклазовый порошок 11 МИ64 /6 88 64 92 58 82 82 84 81 Полифосфатнатрия 5 5 5 6 5 3 6 6 5 Технический лигносульфонат3 3 3 3 3 Олифа Кемпирсайскаяхромитовая руда 10образуются за счет использования в качестве компонента полифосфата натрия и наличия химически несвязанной извести в отдельньи компонентах ших 5 ты оВ качестве компонентов используют следующие материалы: порошок для изготовления изделий марки ПК(ГОСТ...
Шихта для изготовления шпинельсодержащих огнеупоров
Номер патента: 1719358
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Вислогузова, Гринберг, Демин, Лялин
МПК: C04B 35/02
Метки: огнеупоров, шихта, шпинельсодержащих
...компоненты в следующих соотношениях, . мас,:Высокоогнеупор заполнитель 0 Магнезит 8 Порошок металлического алюминия 12-18 Порошок металлического алюминия в количестве 12-18 обеспечивает достижение экзотермического эффекта при обжигедо 1100 С, Вследствие этого происходитразогрев шихты до 2000 - 2300 С; металлический.алюминий окисляется и взаимодействует с магнезитом с образованиемшпинели, При этом образуется плотноспеценная структура с высокими термомеханическими свойствами,При содержании порошка металлического алюминия менее 12 оне будет достигаться температура, необходимая для 10синтеза шпинели,При содержании порошка металлического алюминия более 18% при окисленииобразуется свободный глинозем, при этомснижается механическая...
Шихта для изготовления основных огнеупоров
Номер патента: 633845
Опубликовано: 25.11.1978
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупоров, основных, шихта
...(70-85), по сравнению сокисью магния, (15-30) формируетстабильную структуру огнеупара стабилизирующую его термомеханическиеэксплуатационные свойства,633845 ного монофазного порошка иэ прямо- связанных кристаллов периклаэа, при следующем зерновом составе, вес.:Порошок окиси магнияФракции менее 0,06 мм 20Прямосвязанные кристаллы периклаза фракции 10-7 мм 157-5 мм 205-3 мм 153-2 мм 102-1 мм 101-0,06 мм 10.Шихту увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды плотностью 1,23 г/см в количестве 2-2,2 вес.В,зпрессуют изделия при давлении 3000 кгпв)(:м и обжигают при 1780 С.П р и м е р 3. Шихту из порошка окиси магния, прокаленной при 1300 С, и нитевидных кристаллов периклаза (шихта принята в качестве прототипа) смешивают в следующем соотношении,...
Предыдущий патент: Способ изготовления керамических изделий
Следующий патент: Огнеупорная масса
Случайный патент: Электротехническое стекло