Способ получения гетинаксавсесо. озндяпд1штйо”икйге ыamp; amp; лио”с: ка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республикот авт. свидетельства6.11.1967 ( 1138027/23-5 Зависим ПК Р 211 т 1/04В 32 Ь 29/00 В 32 Ь 27/42 явле ием заявкиприсое Приорите омитет по делам аобретении и открытипри Совете МинистровСССР Опублико но 19.Х.1971. БюллетеньУДК 678.027.94(088.8 писания 27,Х 11.1971 а опуоликовапия ова, Н. С. Илюхина и Ю. А. Лещинский альский политехнический институт имени С. М. Киров аявител СПОСОБ ПОЛУЧЕ ЕТИНАКС Изобретение относится к способу получения гетинакса.Известен способ получения гетинакса с использованием в качестве связующего резольной фенолформальдегидной смолы.Целью изобретения является получение гетинакса с улучшенной штампуемостью и повышенными,физико-механическими свойствами, Эта цель достигается использованием в качестве связующего резольной фенолформальдегидной смолы, совмещенной с этерифицированной бутиловым спиртом резольной фенолформальдегидной смолой. При этом резольную фенолформальдегидную смолу берут в количестве 55 - 9 б вес, ч а этерифицированную фенолформальдегидную смолу - в количестве 45 - 4 вес, ч. Способ позволяет штамповать предварительно подогретый гетинакс толщиной до 1,2 л,тг. Выход годных изделий 100%.При температуре 97 С в течение 1 часа, а затем при более низкой температуре под вакуумом в течение нескольких часов проводяг этерификацию резольпой фенолформальдегидной смолы оутиловым спиртом - из расчета на 350 вес. ч, сухого остатка смолы - 840 вес. ч. спирта (1050 лгл).Полученную этерифицированную сменяют для пластификации лака н е резольной фенолформальдегидной спользуемого при производстве гетина Предмет изобретен и.Авторыизобретения А. Д. Григорьев 2Резольную фенолформальдегидную смолу иэтерифицированную фонолформальдегидную смолу смешивают в различных соотношениях прп комнатной температуре. Полученное свя зующее разбавляют этиловым спиртом до вяз.кости 20 - 30 сея по ВЗи затем использую г для пропитки наполнителя - бумаги. Пропитку бумаги осуществляют в условиях, принятых в производстве гетинакса. Пропитанную и 0 высушеьигую бумагу разрезают, собирают впакеты и прессуют на этажном прессе в условиях, принятых для гетинакса. 1. Способ получения гетинакса путем пропитки бумаги связующим на основе резольной фенолформальдегидной смолы, от,гичаюигийся 20 тем, что, с целью улучшения физико-механических сВОЙстВ гетинакса и поВышения штампуемости, резольную фенолформальдегидную смолу совмещают с этерифицированной бутило вым спиртом резольной фенолформальдегид ной смолой при комнатной температуре,2, Способ по . 1, отличаюгггайся тем, чторезольную фенолформальдегидную. смолу берут в количестве 55 - 9 б вес. ч., а этерифицированную фенолформальден+днюю-смолу - в 30 количестве 45 - 4 вес. ч.
СмотретьЗаявка
1138027
А. Д. Григорьев, Е. К. Кочерова, Н. С. Илюхина, Ю. А. Лещинский, Уральский политехнический институт имени С. М. Кирова
МПК / Метки
МПК: B32B 27/42, B32B 29/00, D21H 27/12, D21H 27/30
Метки: гетинаксавсесо, лио"с, озндяпд1штйо"икйге, ыamp
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-317745-sposob-polucheniya-getinaksavseso-ozndyapd1shtjjoikjjge-yamp-amp-lios-ka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гетинаксавсесо. озндяпд1штйо”икйге ыamp; amp; лио”с: ка</a>
Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 389113
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08G 8/10
Метки: резольной, смолы, фенолформальдегидной
...снабжей паровоц рубашкой и обратным холодильником. Затем в смесь вводят 6 вес. ч. гидроокиси аммония и при непрерывцом перемешива ции нагревают, Реакцию проводят при кипении 30 - 45 мин до полного расслоения, ох.лаждают и растворяют в 21,7 вес. ч, гидро.окиси натрия в расчете на фснол, Затем до.бавляют 40 вес. ч, формальдегида, 100 вес. ч, 10 воды. Реакцию проводят прц температуре55 С в течение 2 час, после чего вносят 12 вес. ч. водного аммцака для связывания оставшегося формальдсгцда.Качество полученной цо предложенному 15 способу водорастворцмой фецолформальдегидцой смолы резольного типа характеризу.ется следующими показателями:38913 Клеящая способность (предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения ее в...
Способ получения резольных фенолформальдегидных смол
Номер патента: 412211
Опубликовано: 25.01.1974
Авторы: Жмыхов, Кравченко, Прилукский, Шенко
МПК: C08G 8/10
Метки: резольных, смол, фенолформальдегидных
...г едкого натра, Поликондепсацию ведут в течение 2 час при 96 в 1 С.После конденсации смолу охлаждают при86 С и вводят 23 г этплсиликатаи далееохлаждают готовую смолу, имеющую следующие показатели: вязкость по ВЗ-80 -25120 сек; влажность 28 - 32%; содержание бромирующих не более 9%,Полученный продукт испытан при изготов,лении и переработке волокнита. Для этогосмолу смешивают с хлопковой целлюлозой и30 лобавками талька, магнезии, извести и олеис 0о г, о сКомпоненты Таблица 2 г г,оог, Дч 2130221048,087 ФенолФорм альдегндЕдкий натрЭтилсиликат 32 202082020,287 95 37 42 100 Предлагаемая смола Показатели Вязкость по ВЗ, сек. 90 - 120 80 - 120 Влажность по Дину и Старку, %(9 Таблица 3 Волокнит Данные ГОСТа 5689 вПоказатели предлагае- мый...
Способ получения резольных” фенолформальдегидных смол
Номер патента: 317678
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Егорова, Кова, Кузьминых, Макушина, Поздн, Холдеева
МПК: C08G 8/12
Метки: резольных, смол, фенолформальдегидных
...до достижения вязкости 10 - 50 спз, затем температуру снова повышают, По достижении 70 - 80 С температуру снижают и отбирают пробу для определения вязкости. По достижении 70 - 80 С температуру снижают и отбирают пробу для определения вязкости.Дальнейшую конденсацшовляют при температуре 65 - 7ния вязкости 1000 в 20 спз,охлаждают, сливают и ОтстаиваОтнадсмольной воды в течение 2 час.Г 1 олученпая смола характеризуется следующими показателями: 1000 - 30000 Вязкость, еггзСодер)каине свободного фенола,Содержание влаги,Время жслачинизации,еек до 20 до 30 260 в 3 П р и м е р 2. Получени лака.В аппарат, спабкенный мешалкой, обратным холодилыико 5 и сборников, загру)кают 15 70 вес. ч. фенола )кидкого ка)сппоуголы 10.О, 30 вес. ч....
Способ получения пресс-порошка из резольной фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 429077
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Воробьев, Кур, Подгузов
МПК: B29B 13/06, B29B 13/10, C08J 9/00
Метки: пресс-порошка, резольной, смолы, фенолформальдегидной
...испарения,что позволяет интенсифицировать процесссушки смолы.П р и м е р. Пресс-порошок получают следующим образом, Непрерывный поток жид кой резольной фенолформальдегидной смолы вязкостью 2000 спз через дросселирующее устройство подают в верхнюю часть вакуумной камеры с остаточным давлением 10 мм рт. ст., нагретой до температуры желатинизации смолы (90 С), со скоростью 1,5 смз/мин на объем 3 дм. При входе в реакционную камеру на конце насадки капельный поток смолы нод воздействием вакуума и температуры желатинизацни преобразуется в пузырчатый поток (за счст интенсивного выделения летучих). Непрерывный пузырчатый поток смолы под собственным весом опускается на дно ка ерыАналогичным образом могут быть полученыпресс-порошки из других...
Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 499280
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Забродкин, Караваева, Соломатина, Хитрова
МПК: C08G 8/10
Метки: резольной, смолы, фенолформальдегидной
...при введении катализатора - алюмохромфосфатной связки и пятую - вакуум-сушку - при 50 - 70 С и разрежении 640 - 680 мм рт. ст. с доведением смолы до содержания сухого остатка 62+.2%.499280 10 15 Формула изобретения Составитель О. ЦыпкинаТекред 3. Тараненко Корректор Л. Денискина Редактор Т. Девятко Заказ 828,22 Изд. И 1128 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Пример.Рецептура, вес, о/, (моль);Фенол кристаллический 100 (1)Формалин37%-ный 160 - 190 (1,97 - 2,36)Едкий натр40%-ный 5 - 9 (0,05 - 0,09)Стадия 1. 100 вес. ч, расплавленного фенола загружают в реакционную колбу, тудаже загружают по рецепту...
Предыдущий патент: Ротационная саморезка
Следующий патент: Стенд для сборки стрелочных переводов
Случайный патент: Электрическая опрокидывающаяся печь с зубчатым нагревательным сопротивлением