Абразивно-износостойкий чугун

Номер патента: 899619

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Кирилишин, Селиванов

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивных, износостойкий, материал, работающих, средах

...среде и распадом мартенсита на более мягкие структурные составляющие (бейнит, тростит)Цель изобретения - устранение указанных недостатков.Поставленная цель достигается тем, что в качестве износостойкого материала для деталей, работающих в абразивных средах, применяют кремне- бетон. Кремнебетон в настоящее время используется в строительстве для изготовления панелей 2),Детали из кремнебетона получаютследующим образом,Шихту, состоящую из высококремнеземистого стекла (размер зерен0,4 - 1,2 мм) 15 - 253, кварцевогопеска молотого 25 - 351, кварцевого3 899619 4песка рядового (размер зерен 0,25- После тепловой обработки извлекают 0,6 мм) 40 - 604 и воды 8 - 14 ь, иэ формы готовую деталь,после перемешивания заливают в форму 8 таблице...

Номер патента: 823444

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 4/06

Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта

...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...

Номер патента: 1125281

Опубликовано: 23.11.1984

Автор: Карпенко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...свойства, чтоприводит к снижению эксплуатационной стойкости при ударно-абразив"ном износе,25281 Т а блица 1 Химический состав чугуна в отливках, мас, 7 Компоненты Предложенный Известный 3,02,2 2,6 3,2 2,2 3,2. 2,8 УглеродКремнийИарганец 1,6 2,1 2,6 2,0 1,6 2,6 0,5 2,7 4,5 5,7 2,7 4,0 3,6 3Титан введен в иэносостойкий чу-" гун для повышения износостойкойти в корроэионной среде и микротвердости металлической основы. При со" держании менее 0,18 мас.Х титана в чугуне он преимущественно связан в карбонитриды и микротвердость матрицы существенно не меняется.При концентрации титана более 0,75 мас,У. снижается динамическая прочность чугуна.Введение азота обусловлено тем, что он образует с титаном, алюминием и углеродом комплексные...

Номер патента: 1700070

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта

...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...

Номер патента: 353973

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Кравчинский, Рысс

МПК: C21C 7/00, C22C 33/04

Метки: выплавки, кремний, марганец—кальций, содержащих, сплавов

...силикомарганец и 75% -иый ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава, равному 0,8 - 1,1. аллиу пея его после3 Изобретение относится и ферросилавиому производству,Известен способ получения лигатур, заключающийся в сплавлении силикомарганца и ферросилиция под слоем флюса. Однако этот 5 способ не позволяет точно регламентировать состав сплава по углероду, сере и фосфору.Цель изобретения - повысить качество сплава, Для этого силикомарганец и 75%-ггый ферросилиций сплавляют в соотношении 10 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава как 0,8 - 1,1. Содержание кремния...