306217

Номер патента: 49216

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Галковский

МПК: C08L 95/00, C10C 3/02

Метки: масс, смол

...которая может быть применена в различных областях строительного дела, как самостоятельно, например, для обмазки крыш, так и в качестве связующего материала при покрытии дорог, при изготовлении строительных блоков и т. п.Способ в основном состоит в том, что названные смолы обрабатываются при нагревании раствором железного купороса 1 концентрации, например, около 26%) при перемешивании. К образовавшейся при этом эмульсии прибавляется небольшими порциями известь - при дом как нагревание, так и перемешиванне продолжается. В результате получается масса, имеющая притемпературв 60 - 80, консистенцию густой сметаны.Помимо указанного выше применения массы в строительном деле, при добавке соответствующих наполнителей, как опилки, асбест и т....

Номер патента: 73257

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Лосев, Парлашкевич

МПК: C08G 16/00

Метки: искусственных, масс, основе, пластических, приготовления, смол

...семейства ферул.Корни этого растения содержат от 55 до 62 фо углеводов и от 33 до 35 Ъ смолоподобных веществ, которые при конденсации с формальдегидом в присутствии щелочи или кислоты дают термореактивную смолу, пригодную для изготовления пресспорошков для производства пластических масс.Искусственные смолы могут быть получены также и путем непосредственной обработки, измельченных корней формальдегидом, без предварительного выделения смолопо добных продуктов.В случае предварительного извлечения смолоподобных продуктов, конденсацию последних проводят исходя из расчета 30 - 60 в. ч, 37%- чого раствора формальдегида на 100 в, ч. выделенной смолы в присутствии 1 - 3 в. ч. едкого натра. В случае же непосредственной обработки корней на 100 в....

Номер патента: 1659213

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Савельева, Созинов, Юрчик

МПК: B29C 43/58, G05D 27/00

Метки: горячего, прессования, процессом, связующим, смол, термореактивных

...19 д, При этом реализуют двухступенчатый режим; выдержка при 135 С, когда первая производнаят 9 д по времени достигает первого нулевого значения, составляет 60 мин. Спустя указанное время достигает нулевого значения вторая производная щ д по времени, В этот момент начинают новый подьем температуры до достижения первой производной третьего нулевого значения, Оно наступает при 182 С. Выдерживают при этой температуре до тех пор, пока первая производная не принимает 4-го нулевого значения. Время выдержки при 182 й 5 ОС составляет 250 мин,Партия И изготовлена по известному способу, т.е. прессование проводят, контролируя изменение т 9 д, при 170 +5 С втечение 320 мин, когда 19 д достиг изостатического значения.Сравнение обоих партий...

Номер патента: 66742

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Подбельский

МПК: C08K 5/01, C08L 45/02, H01B 3/44

Метки: кабельной, массы

...рецептура, кабельных масс (с добавкой и без добавки инертной пыли), а также их характеристика приводятся в таблице. Для варки кабельной массы могут быть использованы любые котлы, Котел целесообразно иметь закрытого типа с отводом образуюХарактерис ика кабельной массытемпература плавления ме. тодом коно и шар здектросопро-Ф о н температура вспышки методом Бренкена шний вид образца инерткума ро- ан нова тивлениев киловольтах мол м 5 8 - 5 58 - 60 56 - 60н Щ л 50 88 75 64 56 Я Полученные кабельные массы об. ладают хорошей сцепляемостью с металлическими поверхностями и не липки, Они водоупорны, гигроскопичность их мала. По остывании ие дают раковин, свищей и усадочных трещин. В расплавленном виде массы обладают достаточной подвижностью и...

Номер патента: 1567550

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Авраменко, Антонов, Бакалкин, Комарова, Пенчук, Рассоха, Щербенко

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...поливинилбутираль )составила 1,52 кг. Приготовление огнеупорной массы осуществляют следующим образом.В смеситель загружают периклаз фракции 3-0,06 мм, которые перемешивают 1-2 мин, затем добавляют жидкое свящующее, состоящее из фурфуролацетонового мономера ФАМ (фурановой смолы) полиэтиленполиамина, пирогаллола, и массу перемешивают 3 мин, после чего вводят графит и перемешивание продолжают еще 3 мин. Затем добавляют продукт совместного помола периклаза фракции менее 0,06 мм и поливиню 1 бутираля и массу снова перемешивают 5- 8 мин, Общий цикл перемешивания составляет примерно 12-16 мин. Образцы 25 прессуют на гидравлическом прессе иод давлением 100+5 МПа. Дальнейшее увеличение давления формования приводит к появлению дефектов на...