Каркас для шляп

Номер патента: 1041199

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Бушуев, Бушуева

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литье, модельного, моделям, состава, удаления, форм

...близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ удаления модельного состава из форм в20 литье по выплавляемым моделям, включающий одновременную подачу воздуха, нагретого до 130-140 С, на поверхность формы и в ее внутреннюю полость 2 .Целью изобретения является повышение качества форм путем уменьшения в них трещинообразования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления М модельного состава иэ форм в литье повыплавляемым моделям, включающему одновременную подачу воздуха, нагретого до 130 - 140 С, на .поверхность формы и ее внутреннюю полость, 35 вначале перед подачей во внутреннюю полость формы горячего воздуха в нее подают воздух с температурой 22-25 С в течение 4-5...

Номер патента: 1305622

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Воронин, Головков, Губа, Данилюк, Морев, Сушко, Уфимцев, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: G03G 5/02

Метки: заряда, приема, слоя, состава, электростатического

...Обрабатывают титаноаэросил гексаметилтрициклосилоксаном при их соотношениио12: 1 и 350 С, смешивают с полистироолом при 30 С, наносят на подложку ипроводят измерения, как в примере 1. П р и м е р 8 (контрольный), Обрабатывают алюмокремнезем тетрадекаметилгептациклосилоксаном при ихсоотношении 1:1 и 350 С, смешивают сополистиролом при 30 С, наносят наоподложку и проводят измерения.П р и м е р 9 (контрольный),Аэросил марки Аобрабатывают гексадекаметилоктациклосилоксаном приих соотношении 4:1 и 350 С, смешивао(,оют с полистиролом при 30 С, наносятна подложку и проводят измерения. П р и м е р 10 (по известному способу). Диоксид титана марки РОв количестве 5 г смешивают в аттриторе с 28 г 87-ного раствора в этилацетате сополимера...

Номер патента: 745969

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Алимходжаев, Валишин, Гительмахер, Ким, Мирагзамов, Файзуллаев, Халиков

МПК: D01G 9/02

Метки: волокна, короткого, слоя, формирования

...волокна, выполненное в виде крестовин7, жестко закрепленных на звездочках горизонтального участка,Под горизонтальным участком наклонного транспортера расположены вибролоток 8 и выпускной транспортер 9, Под бункером 2, наклонным 3 и выпускным 9 тран- зрспортерами установлен ленточный транспортер 10 для удаления выделяемой Костры,Каждый гребень 6 в сечении имеет форму сектора с волнообразной рабочей поверхностью, несущей отбойные планки 11 и планку с плоскими, закругленными на концахзубьями 12. Гребни 6 установлены с уменьшающимся зазором по отношению к колкам 5 наклонного транспортера 3 в направлении технологического процесса.Устройство работает следующим образом, 4Волокнистые отходы трепания луба потранспортеру 1 поступают в бункер...

Номер патента: 428742

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Ибшман, Савельев, Центральный

МПК: A42C 1/08

Метки: волокнистого, излишков, перфорированной, связующегораствора, слояна, сформованного, удаления, форме

...5 и б, контактирующий с ними кулачок 7 и бак 8.В верхней части короба находится штуцер 9, через который внутрь короба поступает сжатый воздух от насоса 10. Сжатый воздух, попадая в короб, на своем пути встречает рассеиватель 11.К дну короба жестко крепится опора 12, в которую вмонтирован уплотнитель 13. К опоре 12 прикреплены снаружи две пары клиновидных кулачков 14, которые находятся в постоянном контакте с двумя замыкающими пластинами 15 через ролики 1 б (см. фиг. 2).Пластины 15 опираются на горизонтальную плоскость 17 и имеют форму прямоугольника, на большой стороне которого имеется полукруглая выемка для гнезда 18 с перфорированной формой 19 с нанесенным на ней волокнистым слоем 20, пропитанным связующим, С другой стороны...

Номер патента: 944729

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Березовский, Сезганов, Сухарева

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, раствор, форм

...полимера и заполняет поры формы Гидролизованный раствор этилсилй ката получают путем гидролиза этилсиликата(ТЬ-641-76) при следующем соотношении компонентов в смеси для гидролиза, об.4 Этилсиликат29,6 Спирт (ГОСТ 11547-76) 62,5 20 Соляная кислотаГОСТ 3118-67(ГОСТ 3118-67) 0,8 Вода 7,1 Гидролиз проводится в гидролиза торе с быстроходной пропеллерной мешалкой (2500-3000 об/мин) в течение 30-40 мин, В гидролизатор налимешивании вводят раствор солянойкислоты в воде,Для приготовления предлагаемого раствора используется СаС 1 д(ГОСТ 5831-71) Гидролизованный раствор этилсиликата, полученный путем гидролиза этилсиликата, вводится в водный раствор хлористого кальция при 100 С.Составы и свойства предлагаемого раствора приведены в табл, 1 и...