Керамический флюс

Номер патента: 1079388

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Геймур, Каховский, Кирьяков, Ковальков, Липодаев, Ющенко

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, высоколегированных, керамический, сварки, сплавов, сталей, флюс

...содержит нефелиновый концентрат и ферротитан приследующем соотношении компонентовфлюса, мас. ЪФлюоритовый концентрат 30-40Рутиловый концентрат 28-34Мрамор 3-7Ферротитан 0,5-2Ферроалюминий 0,5-1,5Нефелиновый концентрат 8-14Хромовая руда 8-15Хром металлический 1-6Марганец 1-4 2,5"5 12-15 12-15 Улучшение сварочно-технологических свойств достигается введением в керамический флюс нефелинового концентрата, а также активного рас.-. кислителя ферротитана, и выбранным соотношением остальных составляющих флюса. Нефелиновый концентрат, благодаря наличию в нем кремнезема и окиси алюминия, повышает растекаемость жидкого металла при плавлении, улучшает смачиваемость жидким металлом твердого, В связи с этим обеспечивается плавный переход наплавленного...

Номер патента: 1326417

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гуревич, Косенко, Крайник, Мышкин, Павлов, Табунщик, Хилько, Шеин

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, конструкций, легированных, никелем, сварки, сталей, флюс

...жидкотекучесть флюса и ухудшаются условия формирования горизонтального шва. Таким образом, содержание во флюсе окиси хрома в пределах 7,0 - 9,0 О при сварке никелевой стали хромоникелевой проволокой приводит к уменьшению окисления хрома в поверхностном слое и улучшению отделимости шлаковой корки, мрамор входит в шлаковую систему флюса, а алюминий введен для устранения пористости за счет энергичного раскисления,Технология изготовления керамического флюса заключается в следующем.Сухие компоненты флюса, измельченные и просеянные, отвешиваются в рецептурном соотношении, Отвешенные сухие компоненты перемешиваются в смесителе до полного перемешивания. Готовая шихта подается на гранулятор. Здесь производится окатывание флюса путем...

Номер патента: 1726183

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Журавлев, Курланов, Натапов, Потапов, Старченко, Столяров, Ходосевич

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, сварки, флюс

...порошок снижает содержание кислорода в наплавленном металле до 0,03, обеспечивая при этом оптимальное содержание алюминия 0,01 - 0,025,При введении алюмомагниевого порошка во флюс меньше 0,5 раскисляющего воздействия его недостаточно и содержание кислорода в шве составляет 0,04 - 0,05. При введении же его больше 2,5 содержание алюминия в шве превышает оптимальное значение 0,025 ф, что также отрицательно влияет на ударную вязкость.Повышение водородной проницаемости с целью предотвращения водородного охрупчивания обеспечивается за счет введения во флюс ферромолибдена, хрома металлического и окислов редкоземельных металлов в указанных пределах.Введение во флюс ферромолибдена и хрома металлического в количествах, меньших указанных...

Номер патента: 185676

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ккрь, Кмзн, Кушнерев, Поликарпов, Свециыский

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, высокопрочных, керамический, сварки, сталей, флюс

...=154,0143,0 кг/м,цз; но,редмет изобретени Известен керамическии флюс для сварки высокопрочных сталей, который имеет следующий состав: мрамор 53,3 О/ плавиковый шпат 20%, двуокись титана 15,0%, ферротитан 3,0%, ферромарганец 1,3%, ферросилиций 5 4,0%, феррохром 1,7%, никель металлический 1,7%, графит 1,6%.С целью повышения механических свойстг сварного соединения и улучшения технологических свойств флюса при автоматической 10 сварке высокопрочных термообрабатываемых сталей 25 ХСНВФА и ЗОХСНВФА предложено в состав керамического флюса вводить кварцевый песок 5 - 12%, марганцевую руду 3 - 6%, марганец металлический 4 - 6%, 15 порошок алюминия 1%, а остальные кампо. ненты брать в следующем соотношении: плавиковый шпат 10 - 18%, рутиловый...

Номер патента: 768582

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Данилевский, Кабацкий, Кирьяков, Подгаецкий, Фишбейн

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, механизированной, сварки, флюс

...руда ГематитФерроалюминий (50%А 1)Ферротитан (ТиО) Бихромат калияЛигатура алюмоцериевая, % (38 - 42 А 1,25 - 32 РЗМ, 25 - 32 Се, 4 - 10 Ре) 35 23 18,6 15 2 1 36 21 15 14 5 2 630,05 5 1,7 0,2310,8 0,6 0,02 О,1 Механические характеристики металла шва й 2 М Сварочныематериалгя акгс/см приоз /О ф % Предлагаемый фгпос (состав 1) То же (состав 2) То же (состав 3) Флюс-прототип 9,0 8,0 7,5 5,0 61,5 61,0 64,5 52,3 19,8 18,9 19,1 15,2 21,6 20,6 21,2 1 7,4 62,5 63,5 61,5 66,5 58,5 57,0 59,547,6 31,6 32,4 30,8 36,4 60 2. Сварка выполнялась проволокойЭПсостава, /б. 0,09 С, 0,57 %,31,87 Мн, 10,23 Сч, 0,011 Я, 0,015 Р.3. Образцы для механических испытаний вырезались из средних слоев много 65 слойного шва. Примечание. 1. Сварка...