Способ получения боргидридов шелочных металлов

Номер патента: 1831508

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Вильсон, Маикл, Филлип

МПК: C22B 3/26

Метки: благородных, извлечения, металлов, растворов, цианистых, щелочных

...15 20 30 35 40 50 55 Вышеприведенное описание касалось систем для извлечения жидкого вещества жидкостью. Каке ранее указывалось, можно применять системы для извлечения жидкого вещества твердым веществом, в которых реагент гуанидин включен в ионообменную смолу посредством химической связи функциональной группы гуанидина с основной цепью смолы. Для обработки или контакта водного раствора, содержащего золото, применяют ионообменную смолу, содержащую функциональную группу гуанидина. Ионообменная смола не должна растворяться в воде. После контакта водного цианидного раствора, содержащего благородные металлы, благородные металлы избрительно поглощаются реагентом гуанидином на ионообменной смоле. Затем металл удаляют из ионообменной...

Номер патента: 1203910

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Малышева, Радушев, Ромодина, Чичкарева

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, металлов, разделения, растворов, цветных, щелочных, экстракцией

...в табл.1.Пример 2Экстракция меди и цинка 18 об.7 ным раствором амидов высших изомер-ных кислот,Дпя проведения экстракции бралипо 35,0 мг цинка и 23,2 мг меди ввиде растворов сульфатов по методике, приведенной в примере 1. Цинкопределяли иэ аликвоты 25 мл посленеитралиэации избытка аммиакасерной кислотой (содержание аммиака перед подкислением уравнивалив пробах), затем добавляли ацетатвй буферный раствор с рН 5,2 ититровали цинк 0,01 н. ЭДТА с ин-.дикатором ксиленоловым оранжевым,Медь определяли иодометрически.Результаты даны в табл. 2, Такимобразом, из приведенных примероввидно, что предложенный способ позволяет осуществлять экстракциюцветных металлов, например,меди,кобальта, из щелочных сред с содержанием свободного аммиака 0,025,4...

Номер патента: 1494376

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Браун, Косогоров, Рассказов, Фролов, Шлифер

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, металлов, полупроводников, сварки, стеклами, щелочными

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВ ИЛИ МЕТАЛЛОВ С ЩЕЛОЧНЫМИ СТЕКЛАМИ, при котором детали сдавливают, к полупроводнику или металлу прикладывают положительный электропотенциал, а к стеклу отрицательный и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем исключения избытка химических соединений щелочных металлов на свариваемой поверхности стекла при изготовлении многослойных изделий, со свободной поверхности стекла удаляют слой, перенасыщенный щелочными элементами.

Номер патента: 1643624

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Белоусов, Долгих, Коваленко

МПК: C22B 11/00

Метки: восстановления, металлов, платиновых, растворов, щелочных

...ден в автоклаве без ограничения материала (кварц, тефлон) вследствие отсутствия явления полимеризации. ного аммиака. Автоклав герметизируют и подвергают действию сверхвысокочастотного (СВЧ) поля в течение 140 с при мощности 500 Вт и частоте 2,410 Гц. После остьвания авто-:,9клав открьвают, осадок металла извлекают. Степень восстановления родия. 1007.Аналогичным образом можно получитьметаллы при разложении других соединений: трихлорида родия, трихлоротриаммина родия, гексаиридата калия, хлорида палладия, хлоридтетраамминплатины .(П) .1643624 Извлечение металлов не зависит от материала стенок автоклава. Сущность способа заключается в том, что в прой цессе нагревания раствора до 180 С под действием (СВЧ) электромагнитного поля быстро...

Номер патента: 1840844

Опубликовано: 20.08.2012

Авторы: Батраков, Батухтин, Дубовцев, Зайков, Ивановский, Калашников, Чемезов

МПК: C25C 3/02

Метки: металлов, сплавов, щелочно-земельных, щелочных

1. Способ получения щелочных, щелочно-земельных металлов и их сплавов электролизом оксидно-галогенидных расплавов, отличающийся тем, что, с целью создания экологически чистой технологии и ее упрощения, в расплаве поддерживают концентрацию оксида получаемого металла 1,0-17,0 мас.% и электролиз ведут с анодом из композиционного материала, выполненного из спеченной керамики на основе оксидов никеля и лития.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют керамику состава, мас.%: оксид лития0,1-10,0 оксид никеля остальное