284554

Номер патента: 1638216

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Медведев

МПК: C25D 21/12, C25D 5/04

Метки: нанесения, поверхности, покрытий, сложнопрофильных, электрохимического

...по зависимости П= Ио (1 +), предварительно определив зависимость , по натираемойповерхности изделия.Толщину покрь 1 тия контролировалина специальном приспособлении индикаторной головкой 1 МИГ (ГОСТ 699675)с ценой деления 0,001 мм,Контроль толщины покрытия проводился в следующих точках детали (р, мм): 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90.Толщина покрытия, полученная на натираемой поверхности кулачка, находилась в интервале 0,0085-0,009 мм. При использовании известного способа при плотности тока 60 А/дм толщина покрытия в разных точках поверхности изменялась от 0,007 до 0,011 мм.П р и м е р .2. Прямозубое цилиндрическое колесо (Е = 18, ш = 1,5 мм) устанавливают на вал и вводят в соприкосновение с анодом-инструментом, поверхность которого...

Номер патента: 1231024

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Корецкая, Михневич, Моисеев, Чередниченко, Шипук, Юрченко

МПК: C03C 17/28

Метки: вращающейся, нанесения, поверхность, покрытия, стеклянной, трубы

...0,02 м, толщина образующегося покрытия 0,003 м.Скорость перемещения экструдера вдольвращающейся трубы 0,01 .м/с. Линейнаяскорость вращения трубы 0,5 м/с. СкоПроизводительность экструдера по термонопластичному материалу 24 10м/с,Температура подаваемого материала240 С, температура поверхности стеклянной трубы 50 С, разница между этими температурами составляет 190 С. Отношение скорости перемещения экструдера к скорости вращения трубы 0,02, .а отношение скорости подачи материала к скорости вращения трубы О 4П р и м е р 2. Производится обмотка стеклянной трубы Р 100 мм струей расплавленного термопластичного материала. Ширина образующейся наматываемой ленты 0,02 м, толщина покрытия 0,008 м. Скорость перемещения экструдера 0,01 м/с. Линейная...

Номер патента: 956716

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Барковский, Дубинин, Каримов, Кузнецов, Скворцов

МПК: E04G 11/08

Метки: бетонных, нанесения, опалубка, поверхность, покрытия, сооружений

...1 представлена опалубка, общий 15вид; на фиг. 2 - вариант выполнения опалубки.Опалубка включает опалубочный щит 1и вакуумные присоски 2. Опалубочный щит снабжен держателем вакуумных присосок 3 20 и фиксаторами 4 их положения. Держательвакуумных присосок выполнен в виде шарнирного параллелограмма и соединен с опалубочным щитом 1 при помощи регулировочных винтов 5. Вакуумные присоски 2 соеди 956716иены с источником вакуума (не показан)при помощи шлангов 6, к наружной поверхности опалубочного щита 1 прикреплен вибратор 7, опалубка снабжена также пружинными амортизаторами 8, которые прикреплены к держателю вакуумных присосок. Опалубочный щит может быть выполнен составным.Работа устройства осуществляется следующим образом,Вакуумные присоски...

Номер патента: 1291688

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Барковский, Дубинин, Жебровский, Каримов, Кузнецов, Равкин

МПК: E04G 11/08, E04G 11/20, E04G 11/22

Метки: бетонных, нанесения, опалубка, поверхность, покрытия, сооружений

...усилия при распалубливании.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Опалубка включает опалубочный щит 1, вакуумные присоски 2, щит имеет держатель вакуумных присосок 3 и фиксаторы 4 их положения. Держатель выполнен в виде шарнирного параллелограмма и соединен со щитом 1 при помощи регулировочных винтов 5. Щит дополнительно снабжен крышкой 6 и пластиной из пористого материала 7 с пленкой 8, закрепленной на его рабочей поверхности. Кроме того, щит 1 выполнен с перфорацией 9, над которой установлена крышка 6, а полость, образованная щитом 1 и крышкой 6 соединена с вакуумсистемой. Вакуумная система оборудована вентилями 1 О и 11, Крышка имеет ниппель с надетым на него шлангом 12.Устройство...

Номер патента: 1296301

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Карпушин, Нехай, Ничипорович, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, поверхности, покрытий

...оси 11 закреплено зубчатое колесо 13,взаимодействующее с шестерней 14, закрепленной жестко к корпусу 1. Упор 5 вращается в подшипнике 15. закрепленном на валу 4. Несбалансированный груз 12 соединен посредством резьбы с дополнительнымгрузом 16. Центрирующая оправка 6 с порошком и зубчатым коническим колесомвращается в непосредственной близости отиндуктора ТВЧ 17.Установка работает следующим образом.В центрирующую оправку 6 устанавливают деталь, предварительно засыпав междуней и оправкой 6 порошок. Прикрепляютцентрирующую оправку 6 с деталью к упору 5 и к тягам 8, с противоположной стороны которых установлен несбалансированный груз 12. Включают двигатель 2 и индуктор ТВЧ 17,Вращение от вала 4 передается на тяги 8, закрепленные на...