Сегнетоэлектрик(mmj -ji mmju. • w-ji 5

Номер патента: 1074823

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Арбеков, Голубкова, Кулюкин

МПК: C01G 23/04

Метки: низших, оксидов, титана

...конца. Все содержимое ампулы дегазируют нагреванием до 1000 С при непрерывном вакуумировании системы до остаточного давления 110мм рт. ст. Охлаждают до комнатной температуры и запускают в систему до давления 100 мм рт. ст. газообразный хлор. Кварцевую ампулу полностью запаивают, помещают в печь, нагревают и выдерживают при 800 С в течение 4 ч. Систему охлаждают вскрывают ампулу и все содержимое ампулы обезгаживают в вакууме нагреванием до 800 С для очистки продукта от хлоридов титана. После охлаждения извлекают из титанового контейнера образовавшийся продукт в виде порошка серого цвета. Получают 4,1233 г продукта, Рентгенографически показано наличие в продукте только одной фазы дититаноксида. Содержимое титана в полученном продукте...

Номер патента: 550443

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Грищенко, Кравченко, Матюшенко, Чайченко

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганца, отвального, производства, силикомарганца, шлака

...восстановиеси, что позволяет исключить вторичный переплав шлаков и применить в качестве флюса вместо извести (известняка) жидкие отвальные шлаки производства углеродистого ферромарганца или металлического 5 марганца, которые вместе с основаниямивносят марганец.П р и м е р 1. 100 г шлака от выплавки силикомарганца, содержащего 20,4% МпО;49% 102, 13% СаО; 10% А 1 зОз, и 100 г шла- О ка от выплавки металлического марганца, содержащего 20% МпО; 28% ЯО,; 45% СаО;3% А 1 гОз, после плавки сливают в тигель, на дно которого задают 10 г алюминиевого порошка и 4 г коксика. После выдержки в те чение 15 мин при 1600 С получают 20,1 гсплава, содержащего, %: Мп 70,6; Я 16,7; А 1 0,85; Ге 8,9, и шлак с содержанием, %: Мп 6,39; 8102 48,2; А 120 з...

Номер патента: 1772173

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бобырь, Геращенко, Кекух, Порхун, Савранский, Тильга, Федоркова, Шаповалова

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, низкоуглеродистой, раскисления, стали

...лигатуры (технологической добавки) позволя1772173 Результаты оценки содержания и стелени усвоения алоииния И титанао,о 8 О,об у,о э,о 60,0 44,0 1,ОО 1,2 О 25,0 22,0 Составитель Н.ФедорковаТехред М, Моргентал Корректор А. Козориз Редактор Заказ 3815 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ет получить одновременно требуемое содержание алюминия и титана в низкоуглеродистой стали, Ее введение под слой высокоосновного шлака обеспечивает высокую степень усвоения титана и стабиль ность его содержания в готовой стали,П р и м е р, Предложенный способ применяли для...

Номер патента: 218859

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Байтенев, Мачкасов, Милов, Пономарев, Чепрасов, Чепрасова, Черепанов, Чикоданов

МПК: C01G 23/047

Метки: amp, в.а, двуокиси, ооюзная, титанаgt, ческя

...необходимости отмывки конечного продукта от загрязняющих его примесей расплава, Конечный, продукт получают с низким содержанием рутильной модификации двуокиси титана, что ухудшает его пигментные свойства. Для упрощения способа процесс присутствии металлического титана. улучшения пигментны.; свойств конеч дукта, целесообразно вводить также вес. аа алюминия и брать металличесв количестве 0,5 - 2,0 вестетрахлорида титана,При осуществлении способа, наряду с интенсифшацией процесса и получением мел 5 кодисиерсной двуокиси титана высокой чистоты, упрогцается процесс, значительно улучшаются пигментные свойства конечного прол кта (солер каие в ием рептильной модификац двуокиси ттаи составляет до 100;д),10 П р им ер. В квгрцевьй реактор с...

Номер патента: 576306

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Готвянский, Дубовик, Иванчук, Иценко, Ремизов, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 35/56, C04B 35/581

Метки: металлокерамического, шихта

...повышение механической прочности,Для достижения указанной цели шихта, включающая нитрид алюминия, дополнительно содержит карбид титана и титан при следующем соотношении компонентов, вес, %:Карбид титана 10 - 50 Титан 1 - 5 Нитрид алюминия ОстальноеСмеси компонентов, взятые в требуемом отношении, замешивают на пластификаторе (раствор синтетического каучука в бензине), протирают через сито М 045 для грануляции и прессуют в стальной прессформе на гидравлическом прессе под давлением 0,4 т/см в виде заготовок фильтров. Полученные заготовки спскают в графитовых лодочках, например, в печи Таммана в засыпке из нитрида бора в среде азота при 1900 С в течение 1 ч.Конкретные составы шихты и механическая прочность материала приведены в таблице....