Способ получения фтористого калия

Номер патента: 51940

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Иванов, Лабутин, Морозов

МПК: C01F 7/22, C01F 7/54

Метки: алунита, алюминия, глинозема, криолитизированного, плавикового, фтористого, шпата

...Полученныи фторсульфат алния отделяется от нераствореностатка и нейтрализуется содойаммиаком по реакции:ЗН 1 Г50 + ЗК.,БО + б(КН 4)ОН=- 4 Яг Й 1 гО. +3(КН 4) 504++ ЗК 2 Ю,+ ЗН,О,Основной фтористый алюминий, содержащий 7 б,5 Ы фтористого алюминия, может служить заменителем фтористого алюминия при электролизеглинозема для корректировки ванн,Сплавлением основного фтористогоалюминия с содой получается криодмет изобретени бретение дает но ия фтористого ал а из алунитов и кового шпата.Способ заключается в сле Ялунит, обожженный при тем 500 - б 00", выщелачивается присутствии плавикового ш этом получается в растворе фат алюминия по следующейКг 504 Й 1.(504) 3 2 ЯгОз+ = - Й 1 гг 4 БО + К.,50 +2 ЯгО + 3 Иа.,СО, = 2 Й 1.=.Маг++ 2 Й 1 г О, +...

Номер патента: 71386

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Каценеленбоген, Строков

МПК: C01B 7/19

Метки: водорода, плавикового, фтористого, шпата

...Кроме того, к плавиковому шпату, идущему на производство плавиковой кислоты и фторсолей, предъявляются достаточно высокие требования в отношении чистоты (небольшое содержание кремнезема и кальцита). Поэтому плавиковый шпат предварительно подвергается обогащению флотацией, так как прп кремнезем истом плавике выделяю- и;:йся в процессе обработки его серной кислотой фтористо-водородный газ сильно загрязняется фторнстым кремнием; ввиду этого получающаяся плавиковая кислота должна подвергаться очистке от кремнефтористоводородной кислоты, Чем больше кремнезема в плавиковом шпате, тем больше теряется фтора в виде кремнефторида натрия, получающегося в результате очистки содой технической плавиковой кислоты. Повышенное содержание кальцита в...

Номер патента: 979512

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Киселева, Лысенко, Рашкина, Янсон

МПК: C22B 1/243

Метки: окатышей, плавикового, шпата

...Е = 9,6 - 25,4; Ма = 6,0 - 16,5; А = 10,027,3; С = 6,1 - 37,2. Потери при прокаливании составляют 23 - 28%. Основными составляющими отходов являются хиолит, криолит, фтористый натрий, смолистые ве 35 щества.П р и м е р, Навеску концентрата тщательно перемешивают со связующим, окатывают в чашевом грануляторе диаметром 500 мм, зона смешения которого обрызгивается водой,о, 40Полученные гранулы сушат при 100 С и затем обжигают в интервале температур 800 - 1000 С в течение 30 мин.Для окомкования используют концентрат с содержанием,%: 93,14 СаР,; 3,0 502;0,65 СаСО,. Крупность концентрата 81% -45 200 меш.В качестве связующего используют пыли системы пылегазоочистки (пыль газоходов и электрофильтров) алюминиевого завода. Крупность...

Номер патента: 1101403

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Антипина, Бескровный, Будаев, Власов, Сигаев, Степанов, Тимошенко, Чувашев

МПК: C01B 7/19

Метки: водорода, нейтрализации, отходов, плавикового, производства, фторангидритовых, фтористого, шпата

...переработа фтористого о шпата,трализации фтортористого во шпата, включаю" спека окисью йоследующим охлаждением спеха паром или водой до80-150 С и измельчением его 1. 10Недостатками способа являются ббльшой расход нейтрализующего агента,пыление и загрязнение окружающей среды при транспортировке отходов, энер,гоемкость процесса, связанная с измельчением отходов.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется способ нейтрализации фторангидритовых отходов, включающий обработку их известковым молоком. Горя"чий спек из печи поступает в резерву"ар с мешалкой, который заполнен нейт"ралиэующим агентом. Здесь происходитнейтрализация, охлаждение и иэмельчение отходов. Далее отходы сбрасываютв шламовые пруды Г...

Номер патента: 910814

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Левин, Рашкина, Романова

МПК: C22B 1/242

Метки: окатышей, плавикового, шпата

...- 200 меш с содержанием СаГ,91,14%; 610 р 4,0%, жидкое стекло 4 Оплотностью 1,33 г/см, модуль 3,19ЪЯ 1 О 23,4%; ИаЭ 734%, смолу, полученную пиролизом лиственницы сибирской,Основные составляющие смолы %.: феНоды 36, кислоты 8,8, нейтральные ве 45щества 27, пек 28,8, В таблице представлено влияние температуры обжига, состава и расхода связующего на качествофлюоритовых окатышей.Из данных таблицы видно, что послеобжига при 950 С можно получить прочные (125 кг/окатыш) .окатыши при введении всего 2% связующей смеси, состоящей из равных количеств, стекла и смолы. Снижение количества смолы в смесидо 25% на прочность окатышей существен 3 910814, 4ио не влияет. В случае добавления смесисодержащей 17% смолы, в количестве 2%от веса концентрата...