Способ получения катодных полимерных покрытийна металле

Номер патента: 539051

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Вирин, Горячев, Евдокимов, Карандеев, Кацер, Леонтьев, Савин, Худых

МПК: C08L 9/02

Метки: валиков, машин, нажимных, покрытий, предильных, производства, резиновой, смеси, эластичных

...гладкой (с чистотой не ниже 77 - 8 по ГОСТ 2789-73), без бороздок.0 П р и м е р. В резиносмесителе производятсмешение указанных ниже ингредиентов резиновой смеси (количества ингредиентов даны в весовых процентах):Каучук СКНМ 25,41 5 Сажа БС15,16Мел природный 5,08 Альтакс 0,73 Белила цинковые 5,08 Двуокись титана 5,08 20 Дибутилфталат 12,71Стеарин 0,66 Неозон Д 0,52 Магнезия жженая 1,02 Сажа ПМ0,09 25 Смешение производят в течение 18 мин, Вполученную смесь на вальцах, имеющих температуру не выше 70 С, вводят 3,05 вес. % технической серы. Общее время персмешивания смеси после введения серы 3 - 7 мин. Пос ле введения серы на вальцы подают5 о 9051 Предел прочности при растяжении,кгс 7 смистота Резиновая смесь Обрывность поверхности...

Номер патента: 765395

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Китаев, Пильников, Усвяцова

МПК: C23C 3/02

Метки: металлического, покрытия, раствор

...серебро, в качестве комплеК- сообразователя - йодистый калий, в качестве восстановителя - хлористое олово при следующем соотношении ком. понентов, моль/л:А 9 МОз 0,001-0)02 5 лС 22 0,04-0,7 К) 0 01-1 0 йаОН 0,01-2)0Данный раствор стабилен в течение 7-12 ч. Корректировка по основным компонентам через час работы. Рабочая температура 18-25 фС,Стеклянную подложку под покрытие готовят следующим образом.Обеэжиривают в хромовой смеси, после промыв" ки сенсибилизируют в растворе хлористого олова и активируют в раство" ре хлористого палладия.Осаждение покрытий проводят из растворов составов,. представленных в таблицв.765395 азотнок 0,01 0,007. О,ОО о 0,04 0,01 0,40 0,30 . 0 0,25 0,05 0 ово хлористо Калий йодисты Натрия гидроокись 0 0 Состав...

Номер патента: 977512

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Миронов, Пяртман, Софьин

МПК: C23C 3/02

Метки: покрытия, раствор, родиевого

...до концентрации равной 0,051,0Непрореагир 9 вавшие соединенияВЬС 1 з и 1,10-фенантролин не мешаютпроцессу осаждения В 1 на поверхность 5стали. Выделение чистого соединения1 ВЬрбепЭЗС 1 З иэ реакционной смеси неявляется необходимым условием.Комплексная соль ГВъреп 3 С 1 выбиразтся в качестве основного компонента родирующего раствора по тойпричине, что это единственное иэизвестных соединений родня, комплексный катион которого образует с Г врастворе внешнесферные комплексныесоединения (ВКС) состава .ВЬрЬепэ 1.(и = 1,2), способные существенно снизить кинетические затруднения всегдасуществующей термодинамической возможности выделения более благородно-,20го металла на поверхности менее благородного,Выделение родия на поверхностистали...

Номер патента: 437812

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Борисенко, Горба, Горячева, Грабек, Зитта, Прихидько, Турасов, Чепик

МПК: C23C 11/00

Метки: покрытий, раствор, силикатных

...кухудшению параметров полупроводниковых 1приборов,Цель изобретения - разработка раствора,который позволит получать качественные силикатные покрытия при более низкой температуре, например 300 - 500 С, 1Сущность изобретения состоит в том, чтодля получения силикатных покрытий используется смесь крем нийорганического эфира,водного раствора одной из фосфорных кислоти органического растворителя. В пленкообразующий раствор целесообразно ввести добавку азотнокислого алюминия или азотнокислого галлия,П р и м е р. Силикатную пленку, содержащую 2 - 35% РО 5 и 65 - 98% %02, получают из раствора, содержащего на 1 вес. ч. 510,(содержится в тетраэтоксисилане) 0,2 - 0,5 вес. ч. РеОв (содержится в ортофосфорной кислоте), 7,5 - 15 вес. ч, простых...

Номер патента: 865976

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Долгов, Жукова, Селиванов, Трошина, Усова

МПК: C23F 7/08

Метки: подсмазочных, покрытий, полуфабрикатах, раствор, сплавов, титановых

...обработки, С 80 ния по щелочно-кислотному методу, поТаблица 2 Механические свойства ПараметршероховатостиВ 2 мкм Диаметрпроволоки,Марка титана Раствор,11% % Пределпрочности,кгс/мм 2,58 36,3 62,0 1 ВТ 1-0 36,3 61,0 49,4 34,0 47,4 47,6 48,1 1 ВТ 1-ОО 48,1 36,0 5,27 48,1 34,0 5,27 50,0 34,0 53,0 4,38 и 46,9 4,38 51,6 , .29,0 49,7 35,0 и 53,0 3,64-7,29 5 ю 6-7,09 4,38 3,45 50,3 31,0 51,7 Подсмазочное покрытие, нанесенное из предлагаемого раствора, при волочении титановых сплавов с технологической смазкой на основе мыла н дисульфида молибдена, позволяет получить высокое качество поверхности Волочение проволоки осуществляется на одно-трехкратных станах путем активирования поверхности, нанесения подсмазочного покрытия, многократного...