Теплоизоляционный материал

Номер патента: 76179

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кудряшев, Яковенко

МПК: B27N 3/04, E04B 1/78, E04C 2/10

Метки: гидролизных, заводов, лигнина, строительного, термоизоляционного

...1,5 час. Концентрация измельченной массы в ролле равна 6 % (на абсолютно сухое вещество).После измельчения в ролее масса поступает в смесительный аппарат, где смешивается с лигнином в ранее указанном соотношении. Конгп оВ76179 центрация трехкомпонентной массы должна бытьр авиа 8 /,Для,придания лигнолитизу водо- стойкости в трехкомпонентную массу вводится канифольная эмульсия в количестве "У 5 - 4% (в пересчете на канифоль) по отношению к сухой смеси.Эмульсия вводится в массу при работающей мешалке и перемешиваетсяв течение 30 мин. Затем про изводится осаждение эмульсии на волокне путем введения 6 - 7 % квасцов или сернокислого глинозема.Вместо обработки массы канифольной эмульсией и квасцами, воз можно применение литейных коепителей (из...

Номер патента: 1217821

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Джалилов, Едгаров, Хашимова

МПК: C04B 14/38, C04B 26/00

Метки: полимерных, теплоизоляционных

...примерах,П р и м е р 1. Композицию на основе госсиполовой смолы прщотовлялиследующим образом: навеску наполнителя ( кордволокно) в 600 г перемешивали с госсиполовой смолой (150 г),подсушивали в сушильном шкафу при50 С до влажности 5-8 Х. Затем полученную композицию укладывали в прессформу, предварительно нагретую до180 С, Содержание формы уплотнялипод давлением 150 кг/см в течение20 мин и получали плиты с размерами250 х 250 х 10 мм со следующими параметрами:Объемная масса,кг/м З 100Предел прочности при. сжатиикг/см 320Коэффициенттеплопроводности, ккал/м чград0,1111 р и м е р 2. Композицию на основе госсиполовой смолы приготовляли следующим образом, Навеску наполнителя (кордволокно) в 600 г перемешивали с госсиполовой смолой(150 г),...

Номер патента: 1583388

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Бабчинская, Григорьев, Майстренко, Свижина

МПК: C04B 28/24

Метки: смесь, теплоизоляционных

...продолжительности 25 сохранения отпрессованной иэ смесизаготовкой изделия геометрических размеров и формы, она дополнительно содержит тонкомолотые отходы теплоизоляционного материала на основе неорганических соединений с суточным водопоглощением 200-300% или на органических связках с суточным водопогло щением 70 - 100% в количестве5-10 мас.Е. ТаблицаКомпоненты содержание,мас.7., в составе излесч юк148,0 г 5,о йинеральиое волокно Тонкомолотлй магнеэит Жидкое стекло плотностью 1,38 г/см Кремнефтористый натрн 11 Молотые отходы теппоиэолнаионных материален:отходы формованногообоэскенпого нермпкулита или перлита(фов, фоп)отходы фенольно-реэального пенопластаФРП-отходы фенольно-фогмальдегидного пенопласта ФС-2 55,0 5,О 55,05 55,0 5,0 47,О...

Номер патента: 1562336

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Ваакс, Москаленко, Николаевич, Осиновский, Павлечко, Пискунов, Шевчук, Щербаков, Янковский

МПК: C05F 7/00

Метки: гидролизного, лигнина, нейтрализации

...энергии в 25 раз меньше, чемпри использовании для перемешивания 5лигнина смесителем, При этом, в случае использования смесителей, потребуются еще затраты энергии на транс-портировку лигнина из циклона к месту расположения смесителей, Из сравнения примеров 1-4 можно также сделать вывод об отсутствии потерь известкового материала с парами испарения в выхлопную трубу циклона, таккак значени рн получаемого лигнина 25по предлагаемому способу практическисовпадают с таковыми, полученнымипри перемешивании в механическом смееителе, в котором унос пылевидногоизвесткового материала полностью исключается,Установка для нейтрализации гидролизного лигнина содержит гидролизалпарат 1, соединенный через клапан2 выгрузки лигнина с выдувной трубой3, которая...

Номер патента: 610854

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Богданов, Мищенко, Рогайлин, Рябов

МПК: C10B 53/02

Метки: гидролизного, лигнина, переработки

...реакторов, изкоторых первый является пиролиэером,в второй газогенератором.На чертеже приведена установка дляосуществления способа. Пиролиэер 1представляет собой конструкцию типатруба в трубе и одновременно яв"ляется наружной трубой. В него из бункера 2 через питатель 3 по внутренней трубе 4 поступает гидролизныйлигнин, который подвергается пиролиэу с выделением летучих продуктов пиролиэа и водяного пара. Гаэопароваясмесь поднимается по наружной трубеи поступает без охлаждения в газогенератор 5 , заполненный коксовым остатком пиролиза, где водяной пар идвуокись углерода реагирует с образованием синтез-газа, Коксовый остатокиз пиролизера непрерывно подают вгазогенератор, В обоих реакторах поддерживают температуру 900.-1000,П...