269187

Номер патента: 427855

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Алехин, Емель, Завь, Изобретени, Соболев

МПК: B25B 13/06

Метки: быть, гаечный, где, головкой1изобретение, завинчнвание, инструмента, использовано, ключ, может, монтажного, необходимо, области, отвинчивание, относится, отрасли, производить, промышленности, рабоче, сменной

...сквозном боковом отверстии А переходной втулки 3, подпружиненного в осевом направлении фиксатора 5 с конической рабочей частью 6, установленного внутри переходной, втулки и взаимодействующего с шариками 4, механизма перемещения фиксатора, выполненного в виде резьбового кольца 7 с внутренним буртиком 8 и взаимодействующего с указанным буртиком штифта 9, жестко закрепленного,в фиксаторе 5. На переходной втулке выполнена резьба Б под указанное кольцо и сквозные продольные пазы В для перемещения штифта 9.В отверстии Г удлинителя 2 установлена с возможностью перемещения вдоль его оси рукоятка 10, на одном конце которой установлена упорная шайба 11, а на другом - фиксирующие шарики 12, поджатые винтом 13, обеспечивающие невыпадение подвижной...

Номер патента: 85501

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Дудин, Орлов

МПК: B25B 21/02, F01M 3/00

Метки: гаечный, ключ, пневматический

...валу 1, получающем вращение от роторного пневматического двигателя, жестко посажен, как и в ключе по основному авторскому свидетельству, профильный кулак 2. Однако форма вырезов этого кулака отличается от формы вырезов, описанной в основном авторском свидетельстве. Угол подъема вырезов выполнен в пределах 10 - 45 с переменным возрастанием его величины в сторону вершины. Такое изсываемо- АА на85501менение профиля вырезов обеспечивает увеличение усилия затяжки гайки, а цикл работы ключа остается прежним.Для улучшения фиксации роликов 3, сцепляющих кулак с молотком 4, оси 5 роликов запрессованы в сепараторе б на двух опорах, Сепаратор ввернут в молоток на резьбе и застопорен винтами 7.Автоматическая смазка пневматического двигателя...

Номер патента: 1186659

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Забильский, Исмагилов

МПК: C21D 8/00, C21D 9/02

Метки: отпуска, пружин, среднеуглеродистых, сталей

...повышения напряжения 0,050,20 кг/ммг/град.Нагрев пружин доводят до 300400 С, после чего дают изотермическую 200выдержку в течение 5-10 мин, остаточная деформация сдвига при этом достигает 0,5-1,57 Снижение нагруэлосущесгвляется со скоростью умень"щения напряжения 3-10 кг/мм /мин до 25гполной разгрузки, вьдержка беэ нагрузки проводится в течение 1-3 мин притемпературе отпуска, после чего пружины охлаждаются на воздухе,П р и м е р. Для проведения испыта-З 0ний изготавливают пружины из стали6 ОС 2 А с диаметром проволоки 2 мм,средним диаметром пружины 15,6 мм,шагом 11 мм и числом витков 20.По предлагаемому способу нагревосуществляют со скоростями 20 и30 С/мин, предварительно пружина наогружается до напряженчя 40 кг/ммгт.е. ниже ,...

Номер патента: 132252

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Кармазинов, Кузмак, Миланчев

МПК: C21D 1/18, C21D 1/54

Метки: отпуска, свариваемых, сталей, температуры

...влияния порочного термического цикла.На основе полученных экспериментальных датемпературу, при которой свойства металла впримерно одинаковы со свойствами основного улЭту температуру рекомендуется поддерживать прмых сталей.При применении предлагаемого способа снкость конструкций и повышается качество и экдежность сварных конструкций. вариваемых сталеи е свариваемой с;азволя мпературы отпускасть основного метал зоДля предварительно зменение механичека и с помощью из- У) - изменение мехад воздействием сва нных устанавлива.от оне разупрочнения учшенного металла.отпуске свариваеижается металлоемсплуатационная наедмет изобретен вариваемых сталеи ью получения притуры отпуска для с я тем, что, с ц особ определения темпе акалки,...

Номер патента: 1786115

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гунькин, Ивченко, Кокшаров, Костюченко, Нечепоренко, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02, C21D 8/06

Метки: низколегированной, низкоуглеродистой, проката, стали, термически, упрочненного

...сформировать в готовом иэделии структуру стойкую против ваэдей 5 10 15 20 ствия термического цикла сварки, т,е; обеспечить его свариваемость,При необходимости обеспечения свариваемости охлаждение на первой ступени прекращают при достижении 700-580 С, после чего осуществляют выдержку в течение 0,5-2,5 с для обеспечения самоотпуска и выравнивания температуры по сечению, по- резку и паследуащее охлаждение на второй стадии до температуры 600-480 С. Температура окончания охлаждения 700-580 С на первой стадии и 600-480 С на второй стадии выбрана из необходимости формирования структурного состояния по сечению раскатов, исключающего возможность существенного разупрочнения металла при сварке, Окончание охлаждения выше 700" С не обеспечивает...