Способ получения смол на основе циклопентадиена

Номер патента: 334849

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/04

Метки: жидких, новолачных, основе, пенопластов, смол, фенолформальдегидных

...соли мочевины с арилсульфокислотами, мЬчевино- и меламиноформальдегидные смолы, а также продукты совместной конденсации фенолсульфокислот с формальдегидом и органическими соединениями, содерщащими по крайней мере одну амино- амидо-, цианамидную или нитрильную группу (торговое название "продукты ВАГ").Композиции, образующиеся в результате смешения указанных выше компонентов, подкисляют при необ-. ходимости до рН ниже 3, после чего они вспениваются самопроизвольно или с применением принудительного нагревания в форме, где отверждающейся пене задаются требуемые раз,- мер и конфигурация. В процессе вспенивания композиций выделения паров фенола и формальдегида в ка. ких либо значительных концентрациях не отмечаются, Конечный...

Номер патента: 167268

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Всесоюзный

МПК: C09D 145/02

Метки: инден-кумароновой, краска, основе, смолы

...добавляют 0,35 вес. ч. фенола, 0,7 вес. ч, олеиновойкислоты и 0,35 вес. ч. формальгликоля. Полученный лак доводят до вязкости 50 сек повискозиметру ВЗдобавлением уайт-спирита.5 П р и мер 2. а) 100 вес, ч. бутадиенстирольного каучука марки СКСпластицируют нахолодных вальцах в течение 30 мин, а затемв него при работе вальцов вводят 150 вес, ч.льняного масла. Пластикацию продолжают10 до получения однородной консистенции;б) 1000 вес. ч. инден-кумароновой смолыс температурой размягчения 108 С и 210 вес. ч.хлорированного парафина растворяют при нагревании до 90 - 100 С и перемешивании в15 смеси, состоящей из 250 вес. ч. скипидараи 250 вес. ч. уайт-спирита;в) 175 вес. ч. пластицированного каучукав смеси с льняным маслом растворяют в смеси,...

Номер патента: 366209

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08L 83/14

Метки: композиция, основе, смолы, эпоксидно-кремнииборорганической

...жидкую смесь. После введения в нее отвердителя, например низкомолекулярной полиамидной смолы Л, композицптя .в течение 1,5 - 2,0 час сохраняет жизнеспособность, затем постепенно в течение 48 часов заввердевает, превращаясь при комнатной температуре в твердый эластичный продукт.Хорошая растекаемость, высокая жизнеспособность композиции и малая токсичность расширяют возможность ее применения.При использовании композиции,в качестве заливочной смеси ее целесообразно перед заливкой для удаления воздуха вакуумвравать при 2 - 3 мм рт. ст.Прп необходимости придания отвержденной композиции повышенной твплостойкости (до 250 С) ее подвергают дополнительной термообработке прои 100 в 1 С в течение 3 - 4 час.Рецептура композиции, вес....

Номер патента: 433165

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Бочаров, Воловик, Григорович, Днепропетровский, Романович

МПК: C08J 11/28

Метки: активаторов, бутилкауч, бутилкаучука,вулканизованного, вулканизатов, известны, изобретение, основе, относится, применением, регенерации, резин, резин1данное, смолами, способам, способы

...бутилкаучука, вулканизованного смолами, предварительно раздробленной на дробильных вальцах, добавляют 2 - 4 вес. ч. активатора деструкции - дифенилгуанидина известным приемом, Смесьнагревают в воздушной или паровоздушнойсреде при температуре 160 - 180 С в течение2 - 3 час,После нагрева девулканизат подвергаютдополнительной механической обработке длягомогенизации и очистки примесей и частислабо девулканизированной резины,П р и м е р. Диафрагму из резины на основебутилкаучука, использовавшуюся при вулканизации шин, разрезают на куски и пропускают через вальцы с рифленой поверхностьювалков. ч-гекехлор-иксило,Активато ойс 180 Температура прогрева, СДозировка активатора,вес. ч.Время прогрева, чПластичность по КарреруМягкостьЭ,нгтиееке...

Номер патента: 1162822

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Имангазиева, Ким, Любман

МПК: C08G 12/12

Метки: мочевино, основе, смолы, формальдегидной, формованных

...цель достигается тем, что при способе получения формованных материалов на основе: мочевиио-формальдегидной смолы, включающем поликонденсацию моче- вины .и формальдегида в водной среде и формование, поликонденсацию мочевины и формальдегида и формование образующейся смолы осуществля,ют путем выдерживания водного раствора мочевины, формальдегида и кислого. катализатора, при их массовом соотношении, равном 1:0,5- -1,0 ): 0.,01-0,12 ) соответственно, и концентрации мочевины 250-600 г/л в статических условиях в герметичной форме в течение 10-50 мин при 15-25 С.Для получения пористого формованного материала предпочтительно использование мочевины концентрацией 250-400 г/л. Для увеличения механической прочности поликонденсациюосуществляют в...