Способ определения адгезии полимерных материалов к подложке

Номер патента: 1288556

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Акялис, Андрияускас, Астромскис, Рагульскис

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезии, подложке, порошка, частиц

...со стороны подложки 1, не предназначенной для нанесения на нее частиц 2 порошка,измеритель 5 колебаний подложки 1 и ограничитель амплитуды колебаний подлож ки 1, выполненный в виде опорного кольца б с наружной резьбой и навернутой на него шайбы 7 и установленный с противоположной источнику 4 стороны подложки 1 между измерителем 5 и подложкой 1. Кроме того, устройство содержит генератор 8 звуковых колебаний, связанный с источником 4.Устройство работает следующим образом.На подложку 1 наносят частицы 2 порошка одним из известных способов, Подают напряжение на генератор 8, и источник 4 акустических колебаний начинает воздействовать на подложку 1 акустическими колебаниями газовой среды. Частоту акустических колебаний выбирают...

Номер патента: 1732238

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Абдылдаев, Чокоев, Эстебесов, Юнусов

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезии, качества, неразрушающего, пленочного, подложке, покрытия

...покрытия и подложки,кг/мз; 20Си С 2 - соответственно теплоемкостьматериала пленочного покрытия и подложки, Дж/кг (;Ь - толщина пленбчного покрытия,. м; 25а - температуропроводность ма 2териала подложки, м /с,га затем после воздействия импульсалазерного излучения сравнивают площадь участков с большей температурой, чем номинальная температура пленочного покрытия, с площадью всегопокрытия.Сущность способа заклюцается вследующем.На подложку наносят пленку. Затем 35на нее со стороны покрытия воздействуют лазерным импульсом с равномерным поперечным распределением интенсивности при этом около 903 тепловойФ40энергии концентрируется в материалепленки. Оптимальный режим облучениявыбирают иэ следующих условий:зна"чение длительности импульса...

Номер патента: 395750

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алёхин, Алешечкин, Мазур, Маршалкин, Шоршоров

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезии, пленок, подложке, тонких

...колебаний ультразвуковоЙ частоты ПЛенка захватывает. ся металли 1 ссюм проВодником, в результате чего проводник и пленка перемещаются относительно поверхности подложки.Величина ус 1 лия, с которым проводник с пленкой перемещаются относительно,подложки, определяется величиной амплитуды колебаний рабочего инструмента, В случае плохой адгезии тонк 011 пленки и подложке при Опре деленной вел: чине амплитуды колебаний пленка отделяется от подложки, При этом ве личина амплитуды, регистрируемая в перво,начальный момент, и В дальнейшем практически не изменяется. В случае хорошей адгезии пленки к подложке В широсом диъпазоне Величин амили туды колебаний отделение пленки от подложки не происходит. При этом в первоначальный момент (до...

Номер патента: 575608

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Александрова, Бригинец, Вепринская, Золотарева, Зубко, Кульбак

МПК: G03C 1/76

Метки: подложке, подслой, полимерной, светокопировального

...калия, имеет низкую теплавления (29 С) и хорошо расв воде, что позволяет исключитва токсичные вещества.для модификации в водныйтины, находящийся в термостатиторе, снабженном мешалкой, привводят перманганвт калия в соо16:100 соответственно, выдеоожповышают температуру до 80 Сляют на 1 час при этой темпедукт реакцяи фильтруют,575608 Составитель Б, СорокинРедактор Т. Шарганова Техред 3. Фанта Корректор С П 1 екмар Заказ 4030/31 Тираж 574 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 3или СВ) или другой смачиватель, обесцечивавцай равномерный полив подслоя наподложку,П р и м е р 1, 140 г...

Номер патента: 738456

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Куликов, Немтинов, Пашков

МПК: G03F 7/04

Метки: изображения, подложке, полимерной, полиметилметакрилате, преимущественно

Способ получения изображения на полимерной подложке, преимущественно на полиметилметакрилате, включающий нанесение на поверхность подложки светочувствительного материала, формирование защитной маски, окрашивание пробельных участков поверхности подложки в растворе органического красителя, удаление защитной маски, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изображения, перед нанесением светочувствительного материала на поверхность подложки последовательно наносят слой токопроводящей эмали и гальванический слой меди, а после формирования защитной маски проводят избирательное удаление нанесенных слоев.