256142

Номер патента: 126972

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Назарова

МПК: C08L 63/02, C09D 5/12

Метки: грунтовка, кислоты, основе, пигментов, растворителей, связующих, фосфорной

...ортофосфорной кислоты 70 - 85 ф-ной - 160 г, желтой кровяной соли - 20 г, эпоксидной смолы типа ЭДили ЭД- 56 г, толуола - 24 г.Грунтовку приготовляют следующим образом. За сутки до прове. дения окрасочных раоот желтую кровяную соль тщательно смешивают с ортофосфорной кислотой до получения белой однородной массы, последнюю наносят ровным слоем на защищаемую поверхность кистью или краскораспылителем и выдерживают в течение 1 - 1,5 час. После заметного ослабления скорости образования пузырьков, что обычно совпадает со сроком указанного времени, наносят кистью 70 а-ный раствор эпоксидной смолы в толуоле и производят растушевку его по поверхности, Полученный грунтовочный слой обычно отверждастся через 1 - 2 часа (но не более, чем через...

Номер патента: 127940

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Исакович, Исидоров, Скрамтаев, Щепетов

МПК: C04B 26/12

Метки: керамзитобетона, крупнопористого, органических, основе, производства, связующих

...отвердитель должны перемешиваться в течение 2 - 3 мин. Затем в смолу добавляют тонкодисперсную минеральную добавку, например молотый кварцевый песок, после чего смесь снова перемешивают в течение 3 - 4 мПолученную связку дозируют в бетономешалку с керагравием и перемешивают с ним В течение 3 - 4 мин., после чраспределяют по формам.ПолимеркерамзитобВтонная масса может формоваться одноврееменно со слоями цементного или силикатного бетона, что позволяет изготавливать сразу же многослойную конструкцию или стеновую панель с утепляющим слоем. Для придания большей жесткости конструкции, при значительных ее размерах, нижний цементный или силикатный слой целесообразно армировать.Отформованная масса подвергается термообработке при температуре 100...

Номер патента: 1641848

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Аванесова, Григорьян, Кабалян, Малхасян, Мартиросян, Петросян, Эмян

МПК: C08K 5/00, C09J 111/02

Метки: клеев, полихлоропреновых, растворитель

...и растворения 0смеси вводят остальное количестворастворителей до получения клеевогораствора требуемой концентрации (25307).Подготовку поверхности склеиваемых материалов производят следующимобразом.Образцы вулканизированной резинны шерохуют наждачной бумагой с абразивным зерном Р 80, после чего 20обезляривают бензином (резина - натуральный каучук (НК) и смесью зтилацетата с бензином (1:1) (резина иполихлоропрен) тканевые образцы(кирза), протирают чистой тканью, 25смоченной в бензине для удаления пыли.:Клей наносят на обе склеиваемыеповерхности (резина на основе НК,наирита ДП, кирза) в 2 слоя. Сушкупервого слоя производят при комнатной температуре (255 С) в течение5-10 мин. до полного его высыхания.После просушки нанесенного слоя...

Номер патента: 730753

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Белинков, Бобылев, Доронина, Зинин, Кудрявцев, Левин

МПК: C08L 63/02

Метки: полимерное, связующее, стеклопластиков

...2,0 кг (47,6 вес. ч.) новолачной феолформальдегидной смолы СФ. Перемешивают до полного растворения при температуре 40 - 50 С. Раствор сливают в емкость, Расплавляют в камере при 100 - 120 С 21 кг (50 вес. ч,) тетрабромдиановой смолы УП. Заливают в реактор 2,1 кг толуола, поднимают температуру до 90 С, включают мешалку и заливают смолу УП. Перемешивание ведут при 100 С до полного растворения смолы, охлаждают реактор до 50 - 60 С, заливают 0,2 кг ацетоном и заливают в реактор предварительно расплавленную эпоксидную смолу ЭД2,1 кг (50 вес. ч.) при включенной мешалке. Перемешивание ведут до полного растворения смолы, Далее в реактор заливают весь полученный раствор фенолформальдегидной новолачной смолы СФи перемешивают до полного...

Номер патента: 1256843

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Аленичев, Завалуева, Зыскин, Зябрин, Тимошкин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16, B22C 9/04

Метки: комплексный, растворитель, связующего, этилсиликатного

...примеры 4"5 - за пределами оптимального соотношения компонентов),Полученный комплексный раствори" тель используют для изготовления этилсиликатного связующего. Для этого в смеситель при 2800 об,/мин вливают растворитель и воду, подкисленную соляной кислотой. Смешивают их 1-2 мин. Не прекращая перемешивания, добавляют этилсиликат. Соотношение компонентов в этилсиликатном связующем, мас.Е:Зтилсиликат47,3Комплексный раст-воритель 30,7Вода 19,0Соляная кислота 3,0При достижении температуры 40 Со включают охлаждение. Перемешивание прекращаот при охлаждении связующеого до 20-25 С. Прочность керамической формы оценивали общеизвестным методом на трехслойных образцах после их прокаливанйя,Свойства суспензий и форм приведены в табл, 2,Как следует из...