Быстрорежущая сталь

Номер патента: 770276

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Игнатьев, Кудрявцев, Ляхов, Маркелов, Михайлова, Немченко, Соловьева, Солодкова

МПК: C25D 3/56

Метки: нанесения, покрытий, сплавом, хром-титан, электролит

...- ф Ььл о о олььс-.п иь ьл ь с л со ьь сс о о ЛсОХБ а о оо"ья л ь ььллсчь ( о Р ь що о со ЮЭь ссс с ь ЯЯ ф с Яо 03 о о й е 4 :(Ю о сс а оа 3хо фй афф 3"фосо сОх1 1- Ф до ф х афФ х ф а, сб хй хо с ф й о хо== о;Бахо хй О. Ю й х. Ж 3 о х , ох оф о о о х - ;с ф л; ф г д. Д о"0 Ю( рх =; о аос 3 Р г.:н сбс-оо,ьоьО = Оюф Их оо юосоЭлектролит содержит хромовый ангидрид в количестве 25 в 5 и/л, Использование концентраций ниже 25 г/л сильно снижает электропроводность элекпролита иограничивает допустимые плотности тока и,следовательно, снижает акорость осаждения сплава. Увеличение содержания хромового,ангидрида овыше 500 г/л не позволяетполучать сплавы с,повышенным содержанием титана (Т 1) в осадке. 101 Пр 1 именевие хромовой кислоты и гидроокнои...

Номер патента: 1744124

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бабицкий, Басин, Литвиненко, Мельник, Морозов, Сагиров, Тихонюк, Эфрон

МПК: C21D 1/20

Метки: легированной, листов, стали, титаном

...условие- 1 4,10 5 1 0,57 - 0,3 180000/йт,где е = 1,15 Ь Но/Н - степень деформациив 1-м проходе;ер -степеньдеформации, необходимая. для завершения первичной рекристаллизации зэ время между проходами или до начала у-а-превращения,Но, Н - толщина металла на входе ивыходе из прокатной клети соответственно,мм;т - время между данными и последующим проходом йли до начала у - а -превращения, с,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 бо - размер зерна аустенита перед про- ХОДОМ, МКМ;Т - температура металла перед проходом, К;В,31 универсальная газовая постоянная, Дж/К моль.Предлагаемый способ позволяет без применения специальной обработки повысить хладостойкость и вязкость стали при высоком уровне прочностных свойств за счет формирования...

Номер патента: 1812802

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Матевосов, Свитенко

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, легированной, стали, титаном, электрошлаковой

...сечения, в который вводятрасходуемый электрод, предварительно закрепленный в электрододержателе на электропечи,Расплавляют шлак и заливают его вплавильное пространство, ограниченное стенками кристаллизатора и поддоном.Кристаллизатор перед заливкой в негожидкого шлака подключают в системеохлаждения,После заливки шлака в кристаллизаторторец расходуемого электрода погружают вжидкий шлак и начинают пропускатьэлектрический ток через расходуемый электрод и шлак, осуществляя постепенноерасплавление расходуемою электрода сформированием фасонной отливки, размерыи форма которой соответствует плавильномупространству кристаллизатора,По ходу плавки с помощью дозатораосуществляют дифференцированную подачув шлак раскислителя, представляющето...

Номер патента: 137361

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Гуренков

МПК: C23F 1/00, C23F 1/28

Метки: аустенитных, легированным, раствор, сталей, титаном, травления

...травильногодолжительность травления тОлщины слоярхности обрабатываемых де ературы раствой температуре продолжит работки должн30 до 90 лин,ерхность металла после травления получается чистойых дефектов. 10 ДО При- 25, с повышет вдво т.алины а, При на пове комнатн лять от соста озион Для эффектитравильных раствфтора, требуетсяров или газов.Описываемыйванных титаном,ловия труда обслДостигаетсяжением содержан ТРАВЛЕНИЯ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЕГИРОВАННЫХ ТИТАНОМ в )Бюллетене изобретений7 за 1961 й температуртемператур,ой кислотыраствора.зависит отталей и темпельность обМ 137361 Предмет изобретения 1. Раствор для травления аустенитных сталей, легированных титаном, содержащий азотную и соляную кислоты и ион фтора, о т л и ч а ющ и й ся тем,...

Номер патента: 1387460

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Колесник, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, легированной, стали, титаном, электрошлаковой

...О, 08%; Тх 5 С ф-О,ф (7)Содержание углерода во всех выплавленных заготовках составляет 0,07%.Пределы содержания титана в конк. Ретных случаях:нижний предел 5 С 00,0 - 0,05 = 0,30%; верхний предел 0,7 + 0,25 = 0,95%,Площади сечения зеркала шлаковойванны45Б 1-1 = 1078 смБ 11-11=1038 смБ 111-111=735 см 2Б 1 ЧЧ = 1838 см Общее количество раскислителя, вводимое на каждой плавке, составляет 7400 г, что в 1,7 раза больше требуемого количества на корпус.Затем выплавлено 5 корпусов (см. табл.2), где менялось общее количество вводимого раскислителя. Начальная порция была равна 180 г, что составляет от 1,78 до 2,51% от общего количества раскислителя.Для указанной арматуры весовое количество титана в заготовках должно находиться в пределах...