244854

Номер патента: 927354

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Ротов, Серегин

МПК: B21C 23/32

Метки: прессования, смазочной, состав, шайбы

...ОПО по ГОСТ 8433-57 и перемешивают полученную 5 смесь до тестообразного состояния. Полученной массой заполняют пресс-форму предварительно смазочную машинным маслом, сжимают массу, находящуюся в пресс-форме, под прессом. Полученную шайбу извлекают из пресс-формы, выдерживают до затвердевания и просушивают. При прессовании нагретой заготовки, установленной с зазором в приемник матрицы, смазочная шайба, уложенная на заготовку, разрушается пуансоном, .вытекая в зазор между приемником 1 матрицы и заготовкой. В дальнейшем получившаяся порошкообразная среда уплотняется до такой степени, что довольно равномерно распределяет давление пуансона по торцовой поверхности заготовки, создавая режим прессования по схеме, близкой к всестороннему...

Номер патента: 113866

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Белов

МПК: B22D 17/10, B22D 17/14

Метки: вакуума, горизонтальной, давлением, камерой, литья, машинах, прессования, создания

...с заливочным отверстием 8 в камере 5. Сразу после заливки расплавленного металла 4 в камеру б прессования втулка бс помощью гидравлическогопривода поворачивается в направлении, указанном стрелкой, пока отверстие 9 в патрубке, предназначенное для откачки воздуха, не совпадает с заливочным отверстием 8 в камере 5. В этот момент открывается вентиль, соединяющий через вакуум-провод камеру прессования с баллоном, в котором создано соответствующее разрежение, и воздух удаляется из полости формы и камеры прессования. Вслед за этим поршень 10 впрессовывает металл 4 в полость 1 формы и возвращается в исходное положение,При обратном движении поршня 10 втулка б поворачивается в направлении, указанном стрелкой, и становится в исходное положение....

Номер патента: 146569

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Левченко, Нартов, Самарин, Сергеев, Циплухин

МПК: F15B 21/12, G01L 27/00

Метки: давлений, жидкости, замкнутом, импульсных, объеме, создания

...положение, при котором впускной клапан 8 открыт, а выпускной клапан 9 закрыт. Это обеспечивает подачу сжатого воздуха через патрубок 12 и создание избыточного давления справа от мембраны 7, а следовательно, и закрытие входного отверстия быстродействующего клапана б. При подаче командного сигнала на обмотку электромагнита 13 коромысло 10 перебрасывается в положение, при котором выпускной клапан 9 открывается и сжатый воздух из полости за мембраной 7 выпускается в атмосферу, В этот момент под действием сжатого воздуха, поданного в трубу 5, поршень быстродействующего клапана б переместится и воздух через трубу 4 попадет в рабочий сильфон 3, создавая в резервуаре с водой импульс положительного давления, Выход отработанного воздуха из...

Номер патента: 297650

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Евдошенко, Заборина, Попов, Трофимович, Чеботарев

МПК: C08C 1/15, C08J 5/02, C08J 9/00, C08L 7/02

Метки: губчатых, латексов, профилированных

...газообразные ангидриды, например серный, сернистый, азотистый (предпочтительно, двуокись углерода), 30 Газообразный ангидрид подают в трубу с щелевидным отверстием, которую устанавлчвают на определенном расстоянии от профилирующего приспособления. Ангидрид, соприкасаясь с поверхностью пены, вызывает образование пленки и препятствует растеканию пены и искажению профиля. Чтобы образование пленки не проходило непосредственно в зоне профилирующего приспособления, подачей сжатого воздуха в зону между профилирующим приспособлением и трубой создают воздушный барьер. После получения профиля и его фиксации предлагаемым способом следуют обычные операции желатинирования, вулканпзации, промывки и сушки.Пример 1.Состав компонентов (в вес. ч. сухого...

Номер патента: 474156

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Джоджи, Иосио, Исаму, Каисуке, Кирокуро, Наонори, Тацуо, Тосио, Хидео

МПК: C08F 47/10

Метки: пенопластов

...С и выдерживают при э 1 ой температуре в течение 80 мин, поддерживая указанное давление с целью разложения пенообразователя, После окончания нагревания в аппарат подают воду под давлением с помогцью турбинного насоса и постепенно азот заменяют водой, поддерживая то же давление. Таким путем охлаждают первично расширенную заготовку М,. Затем удаляют воду и заготовку М, объем которой увеличился примерно в пять раз извлекают из аппарата, причем она имеет форму, похожую на форму матрицы М. Затем заготовку М 4 помещают в шкаф, нагреваемый паром до температуры 140 С, и выдерживают в нем в течение 15 мин для достижения вторичного расширения. Заготовка расширилась до размеров примерно павных 50 Х 1000 Х 1000 мм (Мд).В примерах 2 и 3 способ...