244060

Номер патента: 1236010

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Ваграмян, Харламов, Харламова

МПК: C25D 3/56

Метки: медь-цинк-олово, осаждения, покрытий, сплавом, электролит

...оса.ка СпляГВП Г.со/5 ержа):ие)/5-90",) 11 НЬ 1 ЕГС (О ТЦ ПЯ Т 1 Т Р Г 5 1 вопит к тяпе)111 ю ката; току: Сн 5 пе(ен:- е Кон;е: ИТЕНИ 50 ЕГО (105,Е 101511 5центряц 1;я 0)10 вя аб с Г 1 ВКЛЮЧЕНИЕ В СПЛЯ, Г К Интервя.е рЦ /,8-8,Я с НаибОЛЕ- уата:тИВОЙ ваТил итрао( 1)ят 11:;1 ЦИ)К И Опа"; Введение в э.5 тект )ат 111 ПЗП пази)с)ляет получать 1 екру;кис 00,.1 дк)т Г 05 п)п) -НОЙ ДО 10 мкм,Е ЕЗ УЛЪ ать ТЗЕ."Е ) ЗТ 5511 53" ) И)- 15 Г(напряжетНТТ,тес)вреИЕ; . Е 50 ме 7 ,КОГО КатОГЕЯ) ПОНЯ)ЗЯ)И, -;.0 Пав ОЬ 5 тосажденные и" 0)701(тр)0.)1".т 150123 б 010 4Продолжение табл.1 Пример2 3 Ь 5 61 Состав электролита, г/л 7 В (известный) 0, 0,5 пвп 3,0 0,5 3,0 0,5 3,5 Пнанид меди Пнанид цинка Иа Рпоз ЗН,О КС своб . аОН Бетаин Плотность тока,50 100 80...

Номер патента: 1808883

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Ваграмян, Вакка, Горкуненко, Никольский, Харламов

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, сплава, цинк-олово, электролит

...ЦПВ0,1 г/л и синтезированный про 20 дукт поликонденсации этилендиамина сэпихлоргидрином в количестве 3 г/л. Электролит доводим водой до обьема 1 л.Электроосаждение проводили приплотности тока 500 А/м и температуре30 С. Полученные покрытия содержали18 олова, имели красивый внешний вид(плотные, светлые, полублестящие), Измеренная пластичность составляла 86. Приоценке шероховатости покрытия средне 30 арифметическое отклонение профиля Ра составляло 0,2 мкм, внутренние напряжениясжатия - 30 МПа,Концентрация гидроксидэ натрия выбирэлэсь исходя из соображений наибольшей35 устойчивости цинкатного и станнэтногокомплексов и предотвращения пэссивациианодов. Уменьшение концентрации щелочив электролите ниже 100 г/л приводит к выпадению из...

Номер патента: 1236009

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Барцявичус, Гарняцкене, Гринкявичюс, Лошкарев, Меркулова, Петренко

МПК: C25D 3/56

Метки: блескообразующая, добавка, осаждения, покрытий, слабокислого, сплавом, цинк-олово, электролита

...)О-"15 С. В качестве Раг ТВОРИТЕЛЯ ИСПОЛЬЗУЮТ аЦЕТОН,ПОЛУгСННа 51 СМЕСЬ ПагУПРОЗРаЧНа, обладаежстым цветом, гри температу;:)е 15 С - пастообразным видом с за:ахом используемого атндегиг;а,Эг)ектро.ит для осаждения сплава мсдь Оз)ВО . Отоьят пъГм последона 1 сЛьно 1 па)1 О)с 1)15 Б трсх 1 стВРр .х заданно) а обьекга воды. подогретой до 60 С Фторица и х 5 оп 1(.а аммония СРР ПОКИ(ЛОГО Ц 1 НКа И СЕРНОКИС 31 огО 05 она, 1)ЛЕСКООбраэущщу 10 гобавку ВВО 1 я. В элекчс)ОГит постеГеппо пр:.1 перс"е 5:5 ани 1, Элс к 15 олит,со) иват Водой Гс:)аданного ОГ).ема, иэ 1:ер 5.ют рН 5-6 ,Электроос:аждение проводят и")и и:.с)тиос гях тока 0 01-10 с/д. при те"- пс г)ст, ре 25 С. В ка-"с Гне анодов испес 1 зую с:п.ав цип; - Одого (БО: О) .Ъ Ъ В...

Номер патента: 1731861

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Оленев, Прохоров, Скворцов

МПК: C22F 1/16

Метки: литых, сплавов, цинк-алюминиевых

...скоростью 0,002-300 град/с, при этом от 180-260 С охлаждают со скоростью 0,002-0,1 град/с,Способ обработки включает в себя быстрое охлаждение от температуры, выше 4, в результате чего получается высокодисперсная эвтектоидная структура и вследствие этого повышенная демпфирующая способность и пластичность, Однако, как показали результаты рентгеноструктурного анализа параметра решетки и эволюции рентгеновских линий цинковой и алюминиевой фаз, такая структура цинк-алюминиевого сплава является нестабильной при температуре, близкой к комнатной, что является причиной его размерной нестабильности. Для обеспечения размерной стабильности цинк-алюминиевых сплавов необродимо осуществить диффузионные процессы, ответственные за размерную...

Номер патента: 2001158

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Скворцов, Эфрос

МПК: C22F 1/16

Метки: сплавов, цинк-алюминиевых

...Взяты 3 сплава: эвтектоидного состава - ЦА 22 (алюминий 22,7 , ос 1 альное - цинк, микродобавки и примеси), доэвтектоидного состава - ЦА 15(алюминий 15,3%, остальное - цинк, микродобавки и примеси) и заэвтектоидного состава ЦА 39 (алюминий 38,5, остальное- цинк, микродобавки и примеси). Сплавы выплавляли в открытой тигельной печи. Расплав разливали в металлические формы. Отливки после затвердевания подвергали различной предварительной термической обработке: ЦА 15 отжигу от 350 С, ЦА 22 - нормализации от 350" С, ЦА 39 - закалке от 350" С, а затем, после обработки резанием отливок до нужных размеров, нагреву до температур горячей пластической деформации, Пластическую деформацию осуществляли наиболее простым применительно к...