Способ термомеханической обработки стали

Номер патента: 362610

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Песецкас, Раманаускас

МПК: A23C 19/032

Метки: полумягкого, производства, сычужного

...Т. Миронова Корректоры: Е. Талалаева и Л. ЦарьковаРедактор А, Бер Заказ 303/2 Изд. Ме 04 Тираж 404 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Затем сыворотку разбавляют водой до 10% из расчета, чтобы в конце обработки зерна кислотность сыворотки была 12 - 13 Т, температуру смеси зерна с сывороткой поднимают на 1 - 2 С выше температуры свертывания. За 15 - 20 мин до конца обработки зерна удаляют еще 35% сыворотки и добавляют поваренную соль в виде 18 - 20% водного пастеризованного рассола (из расчета 200 - 300 г соли на 100 кг смеси). Обработка зерна длится 60 - 70 мин, по окончании обработки производят формование сыра с...

Номер патента: 996475

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Беляева, Вольф, Локшин, Павлов, Химич

МПК: C21D 9/08

Метки: класса, стали, термомеханической, ферритного

...повышение относительного обжатия увеличивает энергозааты при деформировании без эффективного повышения свойств. Деформирование со степенью относительного обжатия менее 603 поб 9964 нижает порог хладноломкости стали лишь в 1,5 раза (до 170-250 С).Деформирование проведено на прокатных станах 120 и 300, механические свойства определены на разрывной машине ММ-. 4 Р и МК-ЗО микроструктура изучена с помощью микроскопа ЭПИТИП, окалиностойкость - гравиметрицеским методом по ГОСТ 6130-71.П р и м е р 1. Трубную заготовку 16 стали 15 Х 25 Т толщиной 20 мм нагревают до температуры 700 С (согласно прототипу), выдерживают 30 мин, после чего деформируют прокаткой в гладких валках со степенью относительно- И го обжатия 60, охлаждают на воздухе. Затем...

Номер патента: 894001

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Меликьян, Попова, Северинов

МПК: C21D 6/02, C21D 8/00

Метки: мартенситностареющих, сталей, термомеханической

...при термомеханическом упрочнении после известного и предлагаемогоспособов.. Иэ приведенных данных видно, что после термомеханического упрочнения по предлагаемому способу предел прочности возрастает=на 10%, сужениена 40% удлинение ена 15% (проценты относительные), а ударная вязкость не изменяется,Данные, приведенные в таблице, подтверждают, что комплекс механических свойств исследованной стали после предлагаемого способа обработки выше, чем после известного способа.Предлагаемый способ термомеханичес кой обработки может найти применение при изготовлении деталей машиностроения, его применение может повысить работо 3 894001температуры аустениэации и дополнитель-:ную пластическую деформацию Я,Недостатком известного способа является то, что...

Номер патента: 1129247

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Коваленко, Лаппа, Лядская, Спусканюк

МПК: C21D 6/02, C21D 8/00

Метки: мартенситностареющей, стали, термомеханической

...к обработке высокопрочных сталей и можетбыть использовано в машиностроительной, инструментальной и другнх отраслях промышленности.Известен способ обработки мартенситно-стареющей стали с 0,03 С,17,7 Н 3., 7,8 Со, 4,3 Мо, 1,1 Т 3.,включающий старение при 475 С в течение 3 ч, деформацию на 90 и окончательное старение при 450 С в течение 3 ч. При такой обработке суммарный прирост предела прочностисоставляет около 1000 МПа (достиг2750 МПа), а относительное удлинение уменьшается более чем в 2 раза(с 13 до 6) Г 1(,Известен способ обработки мартенситностареющей стали, включающийдвойную закалку, старение при 480 фСв течение 3 ч, деформацию со степенью обжатия 60 и старение при 20480 фС в течение 3 ч. После упрочнения по указанной схеме...

Номер патента: 97125

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Лаборатория

МПК: C08K 5/18, C08L 75/02, C08L 75/04, C08L 77/00

Метки: влиянием, линейных, полиамидов, полимочевин, полиуретанов, предупреждения, света, старения, тепла

...тепло- и светоустойчивости особые требования.Прим ер 1. 100 частей е-капролактама, 4 части гексаметилен-адипата (АГ-соль) и 0,2 части И 1 М- дифенил,4-диаминобензол расплавляют при 150 в токе углекис СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ СТАРЕНИЯ Л ПОЛИАМИДОВ, ПОЛИУРЕТАНОВ И ПОЛИ ПОД ВЛИЯНИЕМ СВЕТА И ТЕПЛМ. 97125 Москва. Стандартгнз, 1954 г. лого газа. После нагревания в течение 24 час. в отсутствии воздуха из плава полученного полимера отливают пленки.При температуре 150 такие пленки становятся хрупкими лишь через 140 час. и при 170 через 40 час,В,таких же условиях пленки, не содержащие стабилизатора, разрушаются соответственно через 10 час. и 4 часа.П р и м е р 2. 100 частей сополимера из 60 частей а-капролактама и 40 частей гексаметиленадипата...