Способ получения титанового покрытия электролизом из расплава

Номер патента: 238984

Авторы: Андреев, Елютин, Колобов, Лысов, Ордена, Снлавов

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 238984ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соаатских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельствал. 48 Ь, 1/1 Х.1966 ( 1112773/2 явле рисоединением заявки1 ПК С 23 с иоритет Комитет по делам аобретеиий и открытий при Совете Министров СССР(088.8) Опубликовано 10,111.1969, Бюллетень10Дата опубликования описания 18.И 1.1969 Авторы вобрете В, П. Елютин, Ю. Я. Андреев, Г. А. Ко ов и Б. С. Лысовский институт стали ена Трудового Красного Знамени моски сплавов аявител ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОГО ПОКРЫТИ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ИЗ РАСПЛАВАзо бр етен ия Известен способ .получения титанового покрытия из расплава, содержащего низшие хлориды титана и хлориды щелочных и щелочноземельных металлов.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью получения плотных и равномерных осадков сплава титан - ванадий, в расплав вводят низшие хлориды ванадия и анодный сплав титана с ванадием, процесс ведут при температуре 800 в 9 С и катодной плотности тока 0,1 - 1,5 а/сма. Для проведения процесса электролитического осаждения сплава применяют электролизер, выполненный из нержавеющей стали.Исходный расплав состоит из низших хлоридов титана и ванадия. Его готовят путем выдержки солевой смеси низших хлоридов ванадия (или титана) и хлоридов щелочных и (или) щелочноземельных металлов. Концентрация хлоридов ванадия или титана составляет 2 - 7 вес, % в пересчете яа металл, Этот исходный расплав выдерживают в стальном тигле в течение 8 - 12 час при 900 С в атмосфере аргона в контакте с измельченным до крупности "-5 мм анодным сплавом титана с ванадием. Длительная выдержка обеспечивает установление равновесия между низшими хлоридами титана и,ванадия с одной стороны и сплавом титан - ванадий с другой. В зависимости от нужного состава покрытия применяют анодные сплавы с содержанием от 5 до 50 вес. % ванадия.П р и м е р, При осаждении покрытия из 5 электролита, полученного выдержкой исходной смеси хлоридов: хлористого натрия, хлористого калия и дихлорида титана (5 вес. % титана) в контакте с анодным сплавом, содержащем 25 вес. % ванадия (остальное ти.10 тан), за 15 мин получают покрытие, толщиной 100,цк, хорошо сцепленное с катодом.При катодной плотности тока 0,2 а(см 2 в покрытии содержится 22 вес, % ванадия.Покрытия на стали, полученные по предла.15 гаемому способу, используют в качестве за.щитных в растворах солей и минеральных кислот. П редмет иО Способ получения титанового покрытияэлектролизом из расплава на основе низших хлоридов титана, хлоридов щелочных или щелочноземельных металлов, отличающийся тем, что, с целью получения плотных и рав номерных осадков сплава титан - ванадий, врасплав ввозят низшие хлориды ванадия и анодный сплав титана с ванадием, процесс ведут при температуре 800 в 9 С и катодной плотности тока 0,1 - 1,5 а/сл-.

Смотреть

Заявка

1112773

В. П. Елютин, Ю. Я. Андреев, Г. А. Колобов, Б. С. Лысов, Ордена Трудового Красного Знамени московский институт стали, снлавов

МПК / Метки

МПК: C25D 3/66

Метки: покрытия, расплава, титанового, электролизом

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-238984-sposob-polucheniya-titanovogo-pokrytiya-ehlektrolizom-iz-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения титанового покрытия электролизом из расплава</a>

Похожие патенты