Способ изготовления бумажной тары

Номер патента: 1217965

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Вайханская, Вахрушева, Власюк, Загоруйко, Копецкая, Кореневская, Резникова, Тедлиашвили, Трухтенкова

МПК: D21H 5/00

Метки: бумаги-основы, бумажная, древесины, имитирующих, масса, облицовочных, породы, производства, ценные

...целлюлоза марки ОБ,ГОСТ 4940-75 24Сульфатная беленаяхвойная целлюлозамарки АС,ГОСТ 9571-79 20Сульфатная беленая .облагороженнаялиственная целлюлоза (массовая доля о( -целлюлозы 92,0 Х) 8Смесь цветных и белыхпигментов 38Полиамидоаминэпихлоргидриноваясмола 2Изготовление бумаги производят налабораторном листоотливном аппарате,каландрирование - на каландре экспериментального завода.Показатели качества бумаги из бумажной массы по примеру 1 приведеныв таблице.П р и м е р 2. Подготовку волокнистой массы и пигментов .осуществ.ляют согласно примеру 1.Смесь пигментов имеет следующийсостав, мас.Х:Двуокись титана 86,2Пигмент желтыйжелезоокисный 12, 3Пигмент красныйжелеэоокисный 1,4Пигмент черный "В 0,1Полученная бумажная масса...

Номер патента: 1380806

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Ерохин, Титков, Шилов

МПК: B07B 13/00

Метки: бумаги, пластмассы, разделения, смеси

...повышение эффективности разделения.На чертеже представлена схема уст ройства.Устройство состоит из пневмонагнетательного патрубка 1 ввода компонентов, кожуха 2 с сортирующим элементом 3 в виде бесконечной перфори рованной ленты конвейера, нагреваемого термоэлементом 4, изолированного отражательным экраном 5, приводимого в движение валиком 6 и натягиваемого валиком 1, и с верхней стен кой 8 над лентой, выполнений зигзагообразной, пневматического конфузора 9, пневматических патрубков для отвода бумаги 10, пластмассы 11.Патрубок 1 и патрубок 1 О являются 25 соответственно узлами подачи исходной смеси на рабочую ветвь конвейера и отвода бумаги со сходового конца конвейера. Кожух 2 охватывает рабочую ветвь конвейера и полость между 30...

Номер патента: 1131953

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Барболин, Белогуров, Жонина, Колесников, Малицкая, Неверов, Отскочный, Темрук, Царенкова, Шевнин

МПК: D21H 3/02

Метки: бумаги-основы, бумажная, гофрированных, масса, обоев, тисненых

...кислоты 3%3юНатриевая соль кремневойкислоты с силикатныммодулем 3,0 1 00Глинозем6.Волокнистый полуфабрикат готовят следующего состава, мас.%:Целлюлоза сульфитнаянебеленаяЦеллюлоза сульфатная .небеленая 30,0;Древесная масса 60,0Из полученной бумажной массы отливают бумагу-основу массой 120 г/м, затем наносят грунт, подвергают тиснению и печати рисунка на печатнотиснильной машинеОбразцы испытывают.П р и м е р 3. Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Волокнистый полуфабрикат 100;Каолин 11,0;Белый клей из экстракционной канифолиБутадиенстирольный латексс содержанием метакриловойкислоты 5% 6;Натриевая соль кремниевойкислоты с силикатным модулем 2,31 1,5;Квасцы 4.Волокннстьй...

Номер патента: 1696628

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Викко, Ерохин, Коровин, Кугушев, Титков, Щербаков

МПК: B07B 13/00, D21B 1/32

Метки: бумаги, пластмассы, разделения, смеси

...пластмассы).Устройство состсит из узла 1 подачи исходной смеси, кожуха 2, конвейера 3, электрической цепи 4, сборника 5 бумаги и узла б съема налипшей пластмассы,Устройство Для г 1 взделения смеси бумаги и пластмассы работает следукицим Образом.Исходная смесь через узел 1 подачи, оседая в кожухе 2, взаимодействует с горячим конвейером 3, который подключен к электрической цепи 4, Бумага в конце конвейера падает в сборник 5, Налипшая на конвейег) пластмасса поступает в узел б съема,Устройство Опробовано в лабораторйых условиях на моделях предлагаемого и 1 звестного устрОЙстк, 1 роизводят разДеление смеси бумаги и полиэтиленовой пленки, В предлагаемом устройстве ленту конвейеравыполняют из нихромовых проволок, Меняют производительность 0...

Номер патента: 141748

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Дмитриева, Печко, Чехов, Шкарин

МПК: B31F 1/00, D21H 23/00, D21H 27/22

Метки: абажурную, бумаги, бумагу, включая, декоративной, производства

...отливается из белой массы, другой же (более тонки) из окрашенной. В этом случае, второй слой поступает со второй сетки (при наличии двухсеточнои бумагоделательной машины) или же из обычного напускного устройства, устанавливаемого над сеткой обычной бумагоделательной машины. Вес двухслойного полотна бумаги также составляет 240 - 300 г/лР и более.Соединенные над отсасывающими ящиками бумагоделательной машины слои влажного полотна бумаги могут еще подвергнуться дополнительному уплотнению. Затем полотно отлитой влажной бумаги подвергается на 1-ом и 2-ом прессах бумагоделательной машины обработке под повьгшенным давлением, благодаря чему осуществляется смещение слоев волокон, а самой бумаге придаегся рельефный рисунок. Далее абажурную бумагу...