208276

Номер патента: 1731826

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бурлака, Гордиенко, Ильин, Монастырская, Новолодский, Паляничка, Пан, Спирин, Топычканов, Третьяков

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, микролегирования, стали

...что связано с увеличением заплесков металла на стенки изложницы.Уменьшение диаметра потока азота, ис пользуемого для обдува струи, ниже 2,0 диаметра струи металла (вариан 11) не обеспечивает эффективной защиты жидкого металла от вторичного окисления по причине разрыва сплошности газового потока, что приводит к повышению окисленности, появ10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лению строчек оксидных неметаллических включений, повышению угара микролегирующих элементов и, как следствие, снижению уровня механических свойств готовой стали,Увеличение отношения диаметра газового потока к диаметру струи металла сверх 3,5 приводит к тому, что поток азота недостаточно обволакивает поверхность металла, в результате чего не достигается требуемая...

Номер патента: 201452

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бережиани, Самхарадзе

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...РеспубликКомитет по делом зобретеиий и отирцти ври Совете Миииотров СССР. М. Вережиани и Д. М, Самхарадз явитель СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ АЗОТ стныи спосоо легиров и помощи введения в кообразного цианамидзначительными потеря ала и вредными пыле длагаемый способ поз й мере устранить эти н ения для легировани ида кальция, который риа ания стали азожидкий металл а кальция свями легирующего выделениями. воляет в значиедостатки за счет я стали азотом предварительно кусковывают с помощью связующих маов, например жидкого стекла. легирования стали азотом в амида кальция, отличающийся ью более полного усвоения азусловий труда, цианамид кал окускованном виде. ведетем, та и ьция тельно примен цианам Изве том,пр лорош зан со м атерет ПреСпособ нием...

Номер патента: 1698301

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Буйко, Зиатдинов, Конов, Максимов, Хухра, Чулкова

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, ниобием, стали

...(ИЬИ - 2440"С; В 1 зй 2 - 2370 С), обеспечиьая высокую сте,пень усвоения сталью зк ниобия, так и азота. Высокий уровень содержан я В легирующем сплавс ниобия и азота гарантирует выделение достаточно большого количества нитридоь как при затвердевании стали(первичные нитриды), так и при ее эксплуатации при высоких температурах (вторичные нит.риды), Именно нитоиды обеспечивают дисперсное уг 1 рочнение стали, поэтому увеличение их количества, а также их равномерное распределение и высокая дисперсность (эа счет введения лигатуры в печь) обеспечива 1 от повь 1 шение эксплуатационных свойств стали, как в холодном состоянии, гак и при высоких температурах,Граничные значения выбранных параметров определены следующим образом.Снижение...

Номер патента: 9794

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Вейс

МПК: C21B 13/12

Метки: выплавки, железа, непосредственно, означенной, печь, руд, стали, цели, электрическая

...в соприкосновении с углеродом в виде угля или окиси углерода (СО), отдает свой кислород углероду (Рез О, +4 С= 3 Ре+4 СО) или окиси углерода Рез 04+ 4 СО = ЗРе+4 СОД и получается чистое :железо, Но железо при высоких температурах не только отдает свой кислород углероду, но и само по- глощает углерод, особенно в при косновении с раскаленным углем, превращаясь в чугун,Для непосредственного получения железа из руды необходимо иметь: среду с восстановительной атмосферой, чтобы восстановленное железоопять не окислялось кислородом воздуха, температуру около 2000 С, руду в таком составе, при котором она наилегче плавится и дает жидкие шлаки, и в,таком виде, который обеспечилбы максимальноесоприкосновение отдельных частицруды с...

Номер патента: 1120022

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Наконечный, Пономаренко, Радченко, Рудненко, Рябцев

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...его раскислятьПри легировании азотом по предлагаемой технологии нет необходимости в наведении дополнительного шлака. Количество шлака, обычно имеющегося в сталеразливочном ковше после выпуска, достаточно для азотирования стали.Окисленность шлака в зависимости от технологии плавки и выплавляемого металла колеблется в широких пределах. Для раскисления шлака можно. использовать раскислители с различным сродством к кислороду (углерод алюминий и др.) В связи с этим, расход раскислителей выбран в количестве 1-100 кг на тонну шлака. При расходе менее 1 кг раскислителей на 1 т шпака нельзя получить необходимого эффекта, а использовать более 100 кг раскислителей на 1 т шлака также нецелесообразно, так как это приведет к перерасходу раскислителейП...