Подошва для виброгасящей обуви

Номер патента: 1459542

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Блохина, Изидинов, Исмайлова

МПК: H01L 21/306

Метки: кремния, пористого, слоев, формирования

Способ формирования слоев пористого кремния, включающий электролитическое анодирование кремния n-типа проводимости с уровнем легирования ND 1014 см-3 при стационарном освещении в концентрированной плавиковой кислоте, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слоев за счет повышения степени и однородности пористости, электролитическое анодирование проводят в интервале плотности токов от 30 до 150 мА/см2 в течение времени от 20 до 60 мин при освещенности рабочей поверхности кремния, которую устанавливают согласно соотношениюG = i/1,5 + 30,где G - освещенность,...

Номер патента: 56243

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Благовестов, Вейнберг, Зуев, Королев, Хомяков, Цыпленков

МПК: A43B 13/32, A43B 9/18

Метки: невулканизованной, обуви, подошв, прикрепления, резины

...но для устране. вия указанного выше недостатка между тканевой прокладкой и всем следом обуви помешают слой сырой резины, затем прокладку прикрепляют к стельке и накладывают на нее слой сырой резины, после чего подошву формуюг таким образом, что оба слоя резины сливаются вместе по всемупериметру ранта и образусот монолитную подошву, внутри которой заключена тканевая прокладка.Прилагаемый чертеж изображает продольный разрез ботинка в носовой части и предназначен для пояснения предлагаемого способа. нособ прикрепления На натянутый на колодку верх 1обуви со стелькой 2 накладываютслойсырой резиновой смеси 8, после чего.,на эту смесь помещают, прорезиненнуютканевую прокладку 4 и прикрепляютее пэ всей затяжной кромке гвоздями5. Поверх...

Номер патента: 166587

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Берников, Глазков, Завельгельский, Перминоз, Сафрай, Филиппов, Ястин

МПК: A43B 9/12, A43D 25/10

Метки: гвозде-клеевой, крепления, обуви, подошв, пористых, резиновых

...обуви с гвозде-клеевым креплением подошвы, поперечный разрез; на фиг. 2 - прессоточка для крепления пористой резиновой подошвы к обуви.К предварительно обработанной кожаной подложке 1 приклеивают монолитную резину 2 толщиной 2 - 3,5 мм с удельным весом 0,9 - 1,2. Затем кожаная подложка, склеенная с резиновым слоем, крепится к подготовленному следу обуви с помощью гвоздей 3 с плоской шляпкой.К резиновому слою 2 пристую резиновую подошву 4 сменьше единицы. Приклеив подошвы к обуви прои с боковыми скобами б, край кожаной подложки обеспечивает склеивание Прессование длится 12 - 3 - 3,5 атм,С помощью планки ссоточке жимают еда, что одошвы. давлении водят в пркоторые опо грани свсех слоев15 мик при б штуцер 7 перв горизонталь анпя подошв...

Номер патента: 1743561

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Кащина, Мандзюк

МПК: A43D 25/10

Метки: обуви, подошвы, пресс-подушка, приклеивания

...состоит из чашеобразного корпуса, размещенной внутри него камеры, заполненной ферромагнитным порошком, электромагнита, жестко соединенного с корпусом. Камера содержит волоски в виде щетки с концами, защемленными в днище корпуса. Между волосками размещен ферромагнитный порошок, Волоски. щетки изготовлены из неметаллического упругого материала, Электромагнит создает переменное магнитное поле,Главное преимущество устройства - универсальность, т. е, данная пресс-подушка может быть использована для приклеиванияя обуви различных размеров, разной высотой, и формой каблука.На 1 чертеже схематически изображена данная пресс-подушка.Принцип действия данной пресс-подушки заключается в следующем.Колодку с затянутым верхом и предва. рительно вручную...

Номер патента: 1797834

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Шендриков

МПК: A43B 10/00, A43D 35/00, A43D 65/00

Метки: подошвенной, подошвы, резины, утолщенной, формованной

...и последующим охлаждением полученной подошвы, Литье формовочной смеси осуществляют в пресс-форме, след матрицы которой имеет профиль, соответствующий профилю изгиба стопы при ходьбе для придания полученной подошве напряженного состояния в области изгиба подошвы, После литья формовочной смеси подошвы до осты вания выдерживают на изогнутой поверхности, соответствующей профилю изгиба стопы человека. После охлаждения подошвы ее фиксируют на следе колодки для придания деформации сжатия в области изгиба подошвы,Данный способ позволяет исключить трудоемкий процесс получения подошвы, осуществляемый в прототипе, где для повышения динамической выносливости подошву изготавливают из нескольких частей.Использование предлагаемого технического решения...