Способ изготовления формованной подошвы и подошвенной резины для утолщенной подошвы

Номер патента: 341561

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисов, Лысов

МПК: B21D 7/02

Метки: изгиба, профилей, путем

...по мере изгиба к гибочной оправке.На профилегибочнорастяжцых станках при осуществлении растяжения на локальном участке, непрерывно перемещающемся по мере гиба вдоль изгибаемого профиля и контактирующем с гибочной оправкои на малом угле охвата, фактически достигается оптимальная схема нагружения изгиб - растяжение, равная по всему контуру. Это достигается тем, что формообразование деталей изгибом производят цри приложенных по зажимным концам ее осевых усилиях, нагревая заготовку от вершины изгиба, непосредственно на 5 формуемой оснастке путем пропускания токачерез ее участок, приходягций по мере гиба в контакт с токонесущей облицовкой оправки.Поскольку зона контактнрования по мере гиоа расширяется, то и разупрочненне металла 10...

Номер патента: 710746

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Дмитрович, Ковалев, Кукуй, Ледян

МПК: B22C 5/00

Метки: активации, смеси, формовочной

...образом, чтобы проекция каждого лепесткана плоскость, перпендикулярную плоскости электрода, была меньше соответствующей проекции электрода, что можетбыть достигнуто в том, случае, когдалепестки разноименных электродов развернуты под различными углами к оси(например, электрод 3 под углом 55-65а электрод 4 под углом 25-35 ). Этоотвечает соотношению соответствующихпроекций лепестков электродов на плоскость, параллельную оси устройства, как1:(1,7-2,1). При этом сила, перемещающая пульпу вдоль оси в направленииразгрузочного бункера, пропорциональнасинусу угла наклона лопасти к оси устройства и в 1,7-2,1 раза больше силы,перемещающей материал в обратном направлении, В связи с тем, что уголмежду плоскостью лепестка электрода иосью опреде,пяет...

Номер патента: 1582447

Опубликовано: 10.02.1999

Авторы: Галибов, Доценко, Михайлюков, Радя

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, формовочных

1. Способ регенерации отработанных формовочных смесей, включающий магнитную сепарацию, дробление и размол кусков смеси, грохочение, стабилизацию влажности раздробленной смеси, очистку зерен песка вращающимися абразивными кругами в кипящем слое, сушку и классификацию регенерированного песка, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при получении литья из немагнитных сплавов и стабилизации прочностных свойств формовочных смесей с регенерированными песками, дроблением кусков смеси перед их размолом осуществляют до крупности 15 - 80 мм, нижний продукт грохочения подвергают дополнительной пневматической классификации, а очистку песка ведут при линейной скорости периферийных точек абразивных кругов,

Номер патента: 115744

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Гаркунов, Лозовский

МПК: C21D 8/00

Метки: металлов, пар, поверхности, придания, противозадирочных, свойств, трущихся

...при Совете Министров ССС нчар Информационно-издательский отдел, Подп. к печ. 19.Ч 11-58 г Объем 0,17 и. л. Зак. 2669 Тирагк 1300 Цена 25 коп.Типография елам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Петровка, 14. омитет Известные способы, обработки трущихся поверхностей металлических изделий с целью придания им противозадирочных свойств, например шлифование, не всегда обесп чивают хорошую прирабатываемос трущихся поверхностей и малый износ. Для устранения этих недостатков предлагается на поверхности трущихся пар наносить натиранием сплавы на медной основе, например латунь, бронзу или медь. Нанесение медных сплавов на изделия осуществляют механическим натиранием трущейся поверхности изделия твердым куском...

Номер патента: 145462

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Буграцевич, Кругов, Шилов

МПК: A43D 37/00

Метки: агрегат, неходовой, операциях, поверхности, подкаблучной, подошв, пыли, резиновых, шлифования

...производится щетками 6 и 7, между которымп подошва перемещается роликами 9 и 10.В качестве привода в агрегате используются электродвигатели 34 и 35, первый из которых связан клиноременной передачей 36 со шлифовальным барабаном 3, а второй сообщает вращение шлифовальному барабану 4 через клиноременную передачу 37, а распределительному валу 38 через червячный редуктор 39 и цепную переда.у 40,Описываемый агрегат позволяет механизировать обработку резиновых подошв, в том числе и профилированных, повысить производительность и улучшить качество продукции.Предмет изобретения1. Агрегат для обработки резиновых подошв на операциях шлифования подкаблучной поверхности, шлифования неходовой поверхности и очистки от пыли, включающий смонтированные на...