Шихта для наплавки сплава сормайт-1

Номер патента: 1073974

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Зареченский, Колечко, Малинов, Паниотова, Харланова, Чича, Шепель

МПК: B23K 35/36

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав, шихты

...нагружения претерпеваетмартенситные превращенияКоличество марганца металлическоговыбрано с таким расчетом, чтобы получить марганцевый аустенит определенной степени стабильности. При маломколичестве углерода содержание металлического марганца в шихте ниже 263недостаточно для предотвращения образования при охлаждении в наплавЛенном металле мартенсита, и, как. следствие, возможно образование трещинВведение в состав шихты металлического марганца в количестве, превышающем 35 Ж,. сильно стабилизируетаустевит по отношению к-э спревращению и снижает его способность купрочнению в процессе нагружения.Марганец азотированный и феррованадий введены в состав шихты вколичествах соответственно 0,8-1,5и 2-53.Это сделано с целью получения в,аустенитной...

Номер патента: 524651

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Иванов, Левченков, Покидов

МПК: B23K 35/368

Метки: керамического, состав, стержня

...1. Состав вес, %; МраморФторцирконат калия 10 10 10 12 30 33 28 40 10 13 10 10 20 10 10 12 10 13 12 20 2. Свойства; Предел прочности прирастяжении, кг/мм 43,2 44,5 54,2 46,4 48,0 Относительное удлинение, % 3,0 2,3 2,5 2,8 3,1 Твердость, НВ 198 189 205 190 202 Таблица 2 1. Состав, вес, %: 10 20 10 Мрамор 10 20 12 10 10 20 10 10 10 20 10 10 20 10 переходя из шлака в жидкий металл, частично связывает углерод и увеличивает содержание перлита в наплавленном металле,Введение фторцирконата калия, ферромарганца марок М -О, М -1, М -2 (ГОСТн ф нн4755-65) и редкоземельного модификатора с содержанием РЗМ 15-40% марок МР, МР(ТУ 14-146-7-73) и СИИТМИШ, СИИТМИШ(ТУ 14-141-39-72) обеспе 10 чивает получение высокопрочного чугуна с Модификатор...

Номер патента: 1594808

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Дарахвелидзе, Каковкин, Пархоменко, Потапов, Старченко, Степин

МПК: B23K 9/04

Метки: износостойкой, наплавки

СПОСОБ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ, при котором в сварочную ванну через сварочный материал, электродное покрытие или керамический флюс вводят твердосплавные частицы, полученные при взаимодействии их исходных компонентов в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла при одновременном увеличении коэффициента перехода частиц в наплавленный металл, в сварочный материал вводят твердосплавные частицы в объемно-напряженном состоянии под напряжением не менее 42 кг/мм2, заключенные в оболочку металла группы железа.

Номер патента: 302196

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Брыксин, Вепринцев, Всесоюзный, Гельфер, Горбунов, Государственный, Зеленин, Институт, Либерман, Несвижский, Январев

МПК: B23K 9/04

Метки: механизированнойнаплавки•цесаюэяаяплшт-шттанблиотгкл, электродуговой

...флюс, притягиваясь к порошковой проволоке магнитным полем сварочного тока, подается вместе с ней в зону электрической други, где и происходит их совместное расплавледдд ". При этом также оплавляется основной металл, и образуется наплавленный слой.На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой ство; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.В металлической оболочке 1 порошковой проволоки заключена часть компонентов в порошкообразном виде 2, другая часть компонентов, выполненная в виде магнитного кера мического флюса 3, при наплавке располагается вне порошковой проволоки, притягиваясь к ней магнитным полем сварочного тока, проходящим по металлической оболочке порошковой проволоки, 30 Магнитныхи компонентами являются входящие в большом...

Номер патента: 599937

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Баженов, Баринов, Буланенков, Овчинников, Петрищев

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, использованием, керамического, наплавки, сварки, стержня

...пневмоцилиндра выполнен с продольными пазами.На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - поршень пневмоцилиндра ударного действия, оощий вид; на фиг. 3 - то ке, поперечное сечение.,у строиство состоит из мундштука 1, по когорому подается электродная проволока 2, направляющей трубчатой насадки 3 для размещения керамического стержня 4, выполненной с двойными стенками, образующими кольцевую полость о, в которую поступает защитный газ, направление подачи его показано стрелкой. Йа мундштуке 1, выполненном с каналом для направления электродной проволоки (не показан), установлен кронштейн 6, в котором укреплен пневмоцилиндр ударного действия с корпусом 7, который разделен на входную полость 8 и выходную полость 9 штоком 10,...