199945

Номер патента: 486253

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Гурылев, Пронякина, Русский, Селиверстов

МПК: G01N 15/08

Метки: металлических, покрытий, пористости, проволоке

...с равномерно распределенными по окружностям прорезями для фиксирования образцов 25 проволоки. Пластины выполнены из диэлектрического материала, при этом нижняя имеет диаметр на 8 - 15% меньше, а верхняя на 25 - 35% больше, чем средняя.На чертеже схематически изображено пред лагаемое устройство.486253 зобретени Предмет Устройство для о металлических покр держащее полый сте ся тем, что, с цельюпределения пористосъи ытий на проволоке, соржень, отличающееповышения точности Составитель О. Ковалев едактор Н. Коляда Текред 3. Тараненко Корректор А, ДзесовЗаказ 3207/б Изд Ув 1835 ЦНИИПИ Государственного по делам изо Москва, Ж, Тираж 902овета Министроткрытийаб., д. 4/5 ПодписСССР омитета етений и аушская Сапунова,пография, и Устройство...

Номер патента: 711434

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ганкина, Панчешная, Приходченко

МПК: G01N 13/00

Метки: металлических, металлическую, нанесенных, основу, покрытий, пористости

...участку растворения металла основы, это свидетельствует о наличии пор в покрытии. Размер таких пор в пределе может быть равен даже десятым долям ангстрема, то есть соизмерим с ради" усом гидратиронанного иона металла основы. Гидратированные ионы металла основы могут при потенциалах актинационного участка беспрепятстнен - но проникать через поры, что характеризуется появлением кинетического участка растворения металла основы на контрольных кривых, Металл покрытия может находиться при этих по 5 тенциалах н пассивном состоянии, Отсутствие актинационного участка связанного с растворением металла основы на контрольной кривой свидетельствует о надежной защите такого металла от коррозии путем нанесения гальванического или...

Номер патента: 726045

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Баласанян, Вартанян, Киракосян

МПК: C03C 17/06

Метки: металлических, покрытий

...скоростью (0,5 - 5)10м/сек,Ниже приведены конкретные примеры выпол.пения указанного способа.П р и м е р 1, Стол установки, имеющийвозможность перемещаться в горизонтальнойплоскости в двух направлениях, движется соскоростью 0,5 10м/сек. На нем закретоеныплоские образцы толщиной 5 мм из рубина,лейкосапфира и оптического стекла при давле.нии рабочего инструмента 25 нм/м, Ультразвуковая головка, ось которой параллельнаплоскости образца; закреплена неподвижно.Инструмент из. покрываемого материала (мели726045 буются маломощные ультразвуковые колебания, благодаря чему снижается расход энергии. Составитель Г, Буровцева Техред М.Петко Корректор Я. Веселовская Редактор И Квачалзе Тираж 528 Подписное Ц 11 ИИ 11 И Государственного комитета СССР но...

Номер патента: 775633

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Загромов, Куликов

МПК: G01K 7/00

Метки: между, металлическую, нанесенного, поверхностями, подложку, покрытия, противоположными, разности, температур

...подложки безразмер.- у ная избыточная температуры поверхlности покрытия 9 р будет изменяться также, как и температура подлож 1 Уки 6 св случае, если таким же потоком действовать со стороны покрытия, т.е. будет выполняться тождество( 11К м А=Окоторое в размерном виде можно записать как3( о-):011 О,где д(Цх,С)-1 о) - избыточная температура образца.Помимо таких Факторов, как неодномерность температурного поля, зависимость теплофизкческих свойств от температуры, устраняемых общеизвестными способами, решающую роль в отклонении условий. эксперимента от теоретических играет конечность величины теплолроводности материала лодложки, оценка влияния которой сделана путем сравнения решения задачи для случая, когда теплолроводность материала...

Номер патента: 927861

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Ахшарумов, Кандаян

МПК: C23F 7/00

Метки: интерметаллидных, металлических, поверхности, покрытий

...стекло 3После обработки в щелочном растворе де.тали тщательно промывают горячей, а затемхолодной проточной водой. ЬДетали затем декапируют в 10%.ном растворе соляной кислоты в течение 0,5 мин и сновапромывают горячей и холодной водой,После промывки детали обрабатывают в водном растворе, содержащем 250 г/л хромовогоангидрида и 40 г/л серной кислоты с выдерж.кой в течение 2 мин и вновь промывают горячей, а затем холодной проточной водой. Затем детали молибденируют кипячением в течение 5 мин в 5%-ном (5 г/л) водном растворе ангидрида молибдена.Количество раствора берут в расчете0,57 г/дм деталей, После этого детали промывают горячей, а затем холодной проточнои водои,Затем детали нейтрализуют в 0,7%-ном водном растворе...