Способ упрочнения поверхностным наклепомдеталей

Номер патента: 1292882

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Ларин, Попко, Тейковцев, Хандюк

МПК: B21D 43/13

Метки: возможностей, выдачи, выполнен, металлоемкости, механизм, отличающейся, поштучной, расширения, снижения, тем, технологических, толкателем, целью, что

...для посадки в гнездо поворотного стола и верхней планки 43 с вырезом по форме заготовки и пазом.Нижнее основание 4 с верхней планкой 43 соединено четырьмя круглыми стяжками 44. Для направления заготовок вертикальной плоскости между основанием 41 и верхней планкой 43 установлены круглые направляющие 45 с эксцентричными цапфами для регулировки зазора. Количество и расположение направляющих зависит от конфигурации детали, Для подачи заготовок с помощью ползунов 25 на круглые стяжки 44 установлена передвижная планка 46, которая средней частью поднимает заготовки, а выступающими концами опирается на выступ ползуна 25. Планка 46 установлена в каждом магазине 6. В магазины укладываются плоские заготовки, имеющие различную конфигурацию и...

Номер патента: 208424

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Гусев

МПК: B23P 19/10

Метки: сборки, соединений, условий

...расширения возможности определенияусловий сборки резьбовых соединений устройство снабжено двигателем (на чертеже не показан) для сообщения крутящего момента 55держателю второй детали, число оборотов которого может регулироваться посредством,например, раздвижных шкивов (на чертежене показаны).Для проведения экспериментов по одному 60из методов устройство размещают с помощьютрех регулировочных винтов 2 б на станине вположение, соответствующее тому, котороезанимают собираемые детали в автоматической сборочной машине. б 5 Нахождение условий сборки по методу полной и неполной взаимозаменяемости производится следующим образом.Устанавливают и закрепляют в чаше и на держателе 18 собираемые детали или заменяющие их макеты деталей, При...

Номер патента: 1177403

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Волошин, Егоров, Калачев, Капустин, Момбелли, Сабашников, Швецов

МПК: C25D 21/12

Метки: гальваническом, площади, процессе

...1 сьсй электрод 3, измерительный электрод 4,источник 5 питания, управляющий вычислительныйкомплекс б, уст ройство 7 измерения коэффициента экранизации и устройство 8 согласования, Главный электрод 3 подключен к одному из полюсов источника 5 питания, Барабан с деталями 2 и изме рительный электрод 4 через соответствующие резисторы 9 и 10 - к другому полюсу источнику 5 питания и к управляющему вычислительному комплексу 6 который подсоединен к источни ку 5 питания, Узел 7 измерения коэффициента экранизации и устройство 8 согласования подключены последовательно к управляющему вычислительному комплексу б.35Для замера толщ крытия может быть использован магнитный тол следовательно на всех деталях прибором МТНЦ.Среднее значение толщины...

Номер патента: 1764882

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Казаков, Казинский

МПК: B23D 1/00, B23K 9/04

Метки: автоматической, механической, наплавки, процессе

...Для этого обработку наплавленной поверхности ведут резцом 1, которому сообщают возвратно-поступательное движение. Режущую кромку инструмента 1 перемещают по прямой, параллельной касательной к наплавляемой поверхности, Располагают режущую кромку относительно касательной наплавляемой поверхности на расстоянии равном глубине резания, в тело детали. Точка начала резания определяется временем остывания наплавленного слоя до оптимальной для резания температуры, обеспечивающей твердость материала наплавки 18.28 НЯСэ. Определение точки врезания производится путем построения графика распределения твердости по оси наплавки в конкретных условиях. Для этого определяют расчетным или экспериментальным методом распределение температур по оси...

Номер патента: 621799

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Белкин, Пасинковский, Факторович

МПК: C23C 9/12

Метки: азотирования, анодном, процессе, стальных, электролит

...изобретения - интенсификация процеоса насыщения и улучшение условий труда при обработке деталей.Достигается это тем, что предлагаемый электролит дополнительно содержит азотокислый аммоний,при следующем содеранин,компонентоввес. %: П р и м е р 1. Проводят азотированиеармко-железа при 750 С в течение 5 яия в электролитах следующих составов, вес %:а) хлористый аммоний 8, азотнокислыйаммоний 10, вода остальное;б) хлористый аммоний 9, азотнокислыйаммоний 15 вода остальное;в) хлористый аммоний 10, азотнокислый аммоний 20, вода остальное;,П р и м е р З.,Проводят азотированиеобразцов из армко-железа при 570 С в течение 5 л 1 ия, ссставы аналогичны приме ру Влияние теипературы и соотношенийкомпонентов, входящих в предлагаемый электролит на...