Способ получения бумажной массы

Номер патента: 44877

Опубликовано: 31.10.1935

Автор: Карл

МПК: D06L 3/00, D21C 9/10

Метки: бумажной, ними, полумассы, продуктов, рафинирования, сходных, целлюлозы

...проход материала через отверстие 17, не причиняя заметных механических сотрясений.Далее масса проходит через отверстие 20 в бак 21, откуда перекачивается в бак 24, из бака 24 - в промыватель и регулятор плотности 2 б, в котором иасса разбавляется до жидкой консистенции. Далее масса переносится конвейером 27 в смеситель 28, в который можно одновременно вводить белильный реактив. Из смесителя 28 масса течет неглубоким слоем по наклонномуу полу канала 29. Выход массы из канала 29 регулируется регулятором 30, не вызывающим заметных механических сотрясений или помешивания массы. Вслед за тем масса промывается в промывателе 32 и перено. сится конвейером 33 в смеситель 34, где к ней может быть добавлена новая порция белильного реактива, и...

Номер патента: 13011

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Торне

МПК: D06L 3/02, D21C 9/147

Метки: беления, бумажной, непрерывного, полумассы, целлюлозы

...масса выходит в промыватель-сгуститель 42, пз которого она поступает в смеситель 48 и после него в третью белильную башню 44, откуда, наконец, выпускной жолоб подводит ее к последнему промывателю и затем к служащему для хранения массы резервуару (на чертеже не показаны), Вертикальная ось 4 э, проходящая в середине отбельной башни (общая.для всех башен); приводится в медленное вращение при посредстве зубчатых колес 47 н 48. Означенная ось 45 снабжена сквозным продольным каналом и связана при помощи сальника 50 с неподвижной трубой 49, соединяющей полость оси с резервуаром 51 для сжатого воздуха или иного газа, подаваемого, напр из компрессора 52. На оси 45, в нижней части каждой отбельной башни, закреплены мундштуки 58, также соединенные...

Номер патента: 1806239

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Жаркова, Зязев, Морскова, Мухин, Окулов, Тюкарева, Усов, Черных

МПК: D21H 21/16

Метки: бумаги, бумажной, видов, изготовлении, картона, массы, проклейки, технических

...картонанаблюдается значительный рост прочности25 картона и сопротивление расслаиванию. Формула изобретения Способ рроклейки бумажной массы приизготовлении технических видов бумаги и 30 картона путем добавления в массу канифольного клея с последующим осаждением его на волокне сернокислым алюминием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после , осаждения канифольного. клея, в массу до полнительно вводят полиамидную смолу,модифицированную зпихлоргидрином, в количестве 2-3; от массы абсолютно сухого волокна. Таблица 1 Физико-механические показатели лабораторных образцов бумаги,изготовленной по предлагаемому и известным способамММпп масса бумаги площаью 1м,г толщина,мкмсопротивление расслаиванию, Н/см гс/см Состав бумажной массы...

Номер патента: 542778

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Волков, Крылатов, Кучменко, Лапин, Тесленко

МПК: D21H 3/52

Метки: бумаги, волокнах, картона, осаждения, процессе, смолы

...сульфата и алюмпш 1 я, Прок лей к а,Изменяемый поликонденсат Вид канифольного клея мм 1,5 Смоляной клей из живичной канифоли с содержанием свободной смолы 25 оа 4,0 2,0 1,75 - 2,0 4,0 Предлагаемый поликонденсат с соотношением исходных продуктов 1;1:1,2 1,5 2,0 1,25 4,0 Нейтральный смоляной клейиз талловой модифицированной канифоли 2,5 1,75 4,0 1,75 2,5 Предлагаемый поликонденсат с соотношением исходных продуктов 1:1,0;1,2 Пример 3. В лабораторных условиях в обессмоленную целлюлозную суспензию, разбавленную до концентрации 30 г/л, добавляли эмульсию смолы еловой древесины в количестве 1 вес. % (от веса абсолютно сухого волокна) и размешивали .лассу в течение 30 мин, Затем в волокнистую суспензшо подавали поликонденсаты, указанные в...

Номер патента: 910907

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Васильев, Владимиров, Гальпер, Грудинин, Нарымская, Никитин, Николаева, Ошевнева, Федотов

МПК: D21H 3/18

Метки: бумаги, волокнистых, древесно, картона, плит, состав

...приведены в табп. 1.Из анализа физико-механических показателей бумаги, йредставленных в табл.1, следует, что адсорбция сухих веществ бражки на волокне обеспечивает увеличение физико-механических показателей по сравнению с базовым образцом по ГОСТ 2228-75 и хорошие гидрофобные свойства бумаги, эти показатели находятся на одном уровне с бумагой известного состава.П р и м е р 5. Изготавливают картонмассой 160 г/м- при следующем соотношении компонентов, мас.%:Волокнистый полуфабрикат 83,4 Последрожжевая бражка 13,6 Проклеивающий агент 0,7 Коагулянт 2,3 Технология изготовления картона аналогична примеру 1.П р и м е р 6, Изготавливают картонмассой 160 г/м при следующем соотношении компонентов, мас.%.Волокнистый полуфабрикат...