Способ получения синтетических волокон из линейных полиамидов

Номер патента: 821185

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Баженов, Глозман, Золотарев, Коноваленко, Минаев, Сазыкин, Шеин

МПК: B29H 1/06

Метки: каучу-ka, синтетического, сушки

...конвейерной сушилке. Основные показатели процесса сушки приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Производство каучука СКИ-З.Реализацию способа,проводятв опытно-промышленных условиях в двенадцатизонной трехъярусной конвейерной сушилке. Основные показатели процесса сушки приведены в табл. 2. Использование предлагаемого способа позволяет интенсифицировать процесс сушки на 15-30, увеличить производительность сушильных агрегатов , в 1,2-1,4 раза снизить энергоэатраты на сушку каучука и улучшить качество готового продукта. Таблица 1 По иэвест- По предлагаемому споному спосо собубу (прототип) Наименование показателей Температура сушильного агента взонах сушилки, С:и 2 эоны3 и 4 зоны5 и 6 эоны7 и 8 эоны9 и 10 эоны11 и 12 зоны 170-180105-110...

Номер патента: 1014746

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Голованов, Григорьев, Исаев, Ладанов, Мануковский, Пфлаумер, Седых, Семенов, Сушко, Филь

МПК: B29H 1/06

Метки: каучуков, синтетических, сушки

...мм 4-7 4-7 5-8 Р,З-О,7 0,45 0,37 0,21 0,18 53 55 57 53 Жесткость поДефо, гс 760 275 3,34,0 4,0 3,7 Влажность выпущенного каучука,Ф Вязкость поМуни, Б"1-4100 о С Предел прочности при разрыве, кс/м 2 Растворимостьметилэтилкетоне (МЭК), Ф Наличие структурированногополимера Индекс расплава при 190 С и давлении5 кгс, г/10 мин Производительность агрегата,1014746 Продолжение таблицы СКС АРКПН СКНС ДСТ 30 Свойства Сушка согласно способу и звеот ному 140 155 110 140 160 180 200 130 150 165 1,0-1,5 5-7 5-7 0,8-1 Д 4-7 4-7 5-8 6-10 1,5-20 Размер частицкаучука, мм 3-6 Влажностьвыпушенногокаучука,% 0,65 0,30 0,35 0,20 0,10 1,0 0,8 0,5 03 0,3 890 850 900 800 810 850 1050 800 Жесткостьпо ДеФо, гс 290 98 97 95 90 90 Нет Нет Есть, Есть Нет 8 р 4 7 р 8...

Номер патента: 1835349

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Иванов, Коугия

МПК: B29B 13/06

Метки: каучуков, синтетических, сушки

...Регулировкой расхода газа, подаваемого в по. - лость корпуса 2, достигается изменение толщины пристенного смазочного слоя, что приводит к изменению гидравлического сопротивления фильер 7, Для подбора необходимого количества работающих фильер 7 в корпусе 2 машины установлено приспособление для подачи в его полость запорных шаров 13, которые захватываются потоком материала, транспортируются им к отверстиям 8 выгрузных фильер 7 и перекрывают собой проходное сечение части иэ отверстий 8, В приспособлении подачи шаров осуществляют с помощью цилиндра 14, штока 15 и стакана 16, соединенного резьбовым соединением с цилиндром 14, При поддержании в транспортируемом в винтовом канале выгрузного червяка 6 материале давления, максимальное...

Номер патента: 586178

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Букалов, Вальдман, Вальман, Никерова, Тусеев

МПК: C07F 9/22

Метки: амиды, бис-октадециламидофосфористой, бутадиен, каучука, кислоты, нитрильного, основе, резин, стабилизаторы, эфиры

...диэтиламин конденсируют в приемнике, охлаждаемом льдом. Обычно реакция заканчивается через 2 - 3 ч.Получено 65,1 г (около 100%) фосфита с т. пл. 70,5 - 71,2 С в виде парафиноподобного продукта белого цвета, не растворимого в диоксане, бензоле и бензине.Найдено, %: С 74,03; 74,25; Н 13,74; 13,58; И 7,83; 7,81; Р 5,09; 5,18.С 40 Н 90 ИЗР.Вычислено, %: С 74,65; Н 14,00; К 6,55; Р 4,82.П р и м е р 2, 0-и-фениламинофениловый эфир бис-октадециламидофосфористой кислоты (продукт Б) .Аналогично примеру 1, из 18,5 г (0,1 моль) п-оксидифениламина, 24,7 г (0,1 моль) ГТФ и 54,2 г (0,2 моль) октадециламина получено 76,2 г (около 100%) фосфита с т. пл. 50 - 51,4 С, Парафиноподобный продукт фиолетового цвета, не растворимый в бензоле, бензине,...

Номер патента: 712398

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Андреева, Бухштаб, Ищенко, Рыжова, Суржа, Тютюнников

МПК: C02F 1/04, C02F 1/58

Метки: вод, карбоновых, кислот, кислых, низкомолекулярных, производства, синтетических, сточных

...воды обрабатывают моно-, диэтаноламином при температуре 110 - 140 С в присутствии едкого натра и отделяют этаноламиды дистилляцией. 5Предпочтительным вариантом является то, что моно-, диэтаноламин вводят в отношении 1: 1,1 моль к низкомолекулярным карбоновым кислотам, а едкий натр в количестве 0,1 - 0,2% от количества моно-, ди этаноламина.Полученная партия испытана в качестве смачивателей в кожевенной промышленности, результаты испытаний положительные, Отходами производства являются кубовый 15 остаток, который может быть применен как связующее в литейном производстве, и сбросные воды со стадии получения этаноламидов. Отогнанную воду с ХПК от 10000 до 15000 мг О,/г направляют на биологиче скую очистку.П р и м е р 1. В емкость с...