Способ десульфурации чугуна

Номер патента: 189001

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ефименко, Жигулев, Коршиков, Обшаров, Проког

МПК: C21C 1/02

Метки: внедоменной, десульфурации, доменными, жидкими, чугуна, шлаками

...доменным шлаком; при этом остывающий металл необходимо подогревать, а для отделения чугуна от шлака требуются дополнительные устройства,Для уменьшения серы в чугуне и снижения потерь чугуна со шлаком предлагается в главную канаву по обводной канаве подавать верхний шлак во время выпуска чугуна; чугун и шлак пропускать через сифонную емкость, установленную вместо скиммерного устройства. При этом верхний шлак пропускают в промежутки между выпусками чугуна.Сифонная емкость имеет внутреннюю огнеупорную футеровку, собственно сифон для вы пуска металла и носок для слива шлака. Кроме того, она имеет также отверстия для выпуска остатков металла и шлака и выполнена съемной.Во время выпуска чугуна, после заполнения сифонной емкости,...

Номер патента: 1038362

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Загайнов, Казанский, Карножицкий, Круглов, Цейтлин

МПК: C21C 1/00

Метки: десульфурации, чугуна

...реагента.Продувка шлако-металлической ван-, ны в пульсирующем режиме с чередованием периодов подачи продувочного газа и газокислородной смеси позволит процессы создания шлако-металлической эмульсии, а также регенерацию шлака разделить во времени, т.е, перемешивание фаз осуществить в тот период, когда в шлак не поступает гаэокислородная смесь, а регенерирование шлака осуществлять в момент отсутствия шлако-металли- ческой эмульсии, т.е. когда "король киф металла успевают опуститься ниже уровня ферм для регенерации.Следовательно, обработка металла по предлагаемому способу позволит регенерировать шлак, не насыщая его закисью железа, чего невозможно достичь в известном способе.Результат пульсирующего режима продувки с чередованием подачи...

Номер патента: 1715853

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бедарев, Вергун, Горб, Есипенко, Журавлев, Малков, Шевченко

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...ным газом через днища в период сли" , ва чугуна позволяет перемешать его с десульфуратором и увеличить поверхность его реагирования. Но для полного усвоения десульфуратора чугуном (показали промышленные плавки) время перемешивания необходимо увеличить еще на 2-4 мин - время, которое35 надо подавать через днище газ уже после полного слива чугуна. При продувке более 4 мин результаты не улучшаются и степень десульфурации не40 возрастает, а менее 2 мин - десульфуратор не прореагирует полностью, что показал анализ шлаков, отобранных из конвертера после обработки.По предлагаемому изобретению снижение материальных затрат заключается в том, что нет необходимости иметь отдельно от сталеплавильного цеха отделение (установку) десульфурации...

Номер патента: 704992

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Анишин, Кутузов, Московка, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, печах, плавильных, чугуна

...после наплавления металла в объеме печи вводят карбид кремния 0,5-1,0 вес,% от массы чугу на, нагревают расплав до температурыравновесия реакции восстановления кремния иэ кремнезема углеродом расоплава, затем в перегретую на 80-120 С ванну с расплавом вводят карбид каль 20 ция, а образующиеся после расплавления добавок шлаКи скачнвают раэдель" ЦНИИПИ Государственйого комитета ,СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мосхва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ВЪФЬМ,.е Филиал ППППатент 1 ф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4причем скорость протекания данной реакции повышается вдвое при перегреве расплава на 80-120 СПосле завершения восстановленчя железа иэ закиси его образующийся кремнеэемистйй шлак скачивают для предотвращения взаимодействия...

Номер патента: 1749236

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Завражный, Зборщик, Изилов, Лифенко, Поворотов, Попов

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, непрерывном, режиме, чугуна

...серы в расплаве, поступающем на обработку в газлифтную колонну, При отношении площадей сечения меньше 1,5 массовый расход расплава, поступающего из камеры в газлифтную колонну, недостаточен для требуемого разбавления расплава, что приводит к увеличения содержания серы в обработанном расплаве и снижению степегги десульфурации. При увеличении же отношения площадей сечений свыше 2 возможен выход паров реагента из газлифтной колонны в камеру с расплавом, что приводит к перемешиванию расплава со шлаком и увеличению соцеркания серы в расплаве на выходе из реактора.В сравнении с прототипом заявляемое техническое решение обеспечивает полокительный эффект, заключакэщийся в повышении степени десульфурации чугуна, снижении расхода реагента...