Способ тепловой обработки поковок из жаропрочных сплавов

Номер патента: 1620194

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Колесник, Косицкий, Мальчиков, Семенов

МПК: B21J 1/04

Метки: жаропрочных, заготовок, ковки, лопаток, радиальной, сплавов, сталей, турбинных

...заготовкивдоль оси на каждом переходе приведена в табл. 2,0194 ь 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На первом переходе перемещения заготовки относительно бойков не происходит, поскольку длина деформи.руемого участка заготовки (107 мм) меньше длины рабочей части бойков (120 мм).Если скорость перемещения заготовки на втором и последующих переходах больше, чем указанная в таЬл,2, то происходит перегрев заготовки выше оптимальной температуры ковки (1160 С), вследствие чего на заготовке образуется поверхностная крупнозернистая зона, снижающая эксплуатационные характеристики лопаток.Если скорость перемещения меньше, чем указанная в табл. 2, то происходит подстуживание заготовки ниже оптимальной температуры ковки (1130 С), что также приводит к...

Номер патента: 124293

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Алексеев, Андреев, Ветчинин, Розанов

МПК: B21J 5/12

Метки: ковки, поковок, полых, прокатки

...передается на токарньготовки до требуемого диаметра и затем на равание внутренней поверхности поковки можетпутем обжатия трубной заготовки в трехвалков рхность с выс тренней пове о в намиост заготовка 5 и в подогрепулятора б в вырезных (400 - 500 т) до полногона поверхности цчпоковки вдоль оправений ения нок для обтоный стенд. Фроизведено и стазборочбыть пой маш ки ор так Известен способ ковки и оправке. Описываемый способ по поковки со впадинами на их изнутри. Особенность способа сос изводят на разборной оправ новлен цилиндр, имеющий н внутреннему контуру изготов ограничивающих течение мет На чертеже изображена осуществлении этого способа Разборная оправка состоом, что отковку или прокатку проящей из стержня, на котором устаю...

Номер патента: 1391791

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бурко, Великий, Логошенко, Семыкин, Смыкова

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, поковок, полых

...7 до иолучецпя поковочцых раз 45меров Б ц Й цо сечению. Затем в соответствии с. размером поковки 8 подлинепроц;цодяг цадрубку отходасо стороны даццого конца поковки навеличину 0,85 - 0,95 тслщццы Я стенки, После смещения поковки по оправ 50к отрубают донный отход 9 окончательно, затем тыцо ц якг те же операциидля отделения отхода со стороны прибыльного конца поковки,П р и м е р. Псходцая заготовка;слиток стали 20 массой 50,2 т, Размеры тея сдц;ьа - впцсацные диаметрывверху ц пццлу с,11 ветс:гвеццо 1470 и 1370 мм. Размеры прибыли: диаметроснования 1430 мм; диаметр верха1195 мм; высота 970 мм. Размеры кюмпеля: наибольший диаметр 1080 ммменьший диаметр 650 мм 1 высота370 мм.Полая поковка - поковка втулки,Материал сталь 20. Размеры, мм:...

Номер патента: 1489910

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Анохин, Кононенко, Леонтьев, Шелаев

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, поковок, ступенчатых

...тс. Материал - сталь 9 Хф, масса поковки 61000 кг, средний диаметр слитка 2000 мм.В первом выносе осуществляют биллетировку слитка на диаметр 1800 мм и предварительное Формирование ступеней диаметром 1200 мм и длиной 1400 мм Переход от бочки к ступени осуществляется по конусу длиной 580 мм. С целью обеспечения наилучшей пластич14899 ности металла осевой зоны, заварки дефектов металлургического происхождения, а также понижения температуры в центре заготовки в последующем пере 5 ходе первый нагрев осуществляют таким образом, что в осевой зоне слитка получают температуру 1150 С, а на поверхности 1200 С. Для этого слиток нагревают под ковку в течение времени 10 ф 0,0197 Рс - 16 = 0,0197 х 2000-16 = = 23,5 ч,Получением ступенчатой заготовки в...

Номер патента: 1625574

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало, Скащенков

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, поковок, полых

...и стенка уменьшается до величины Я 2, степень деформации е на этом этапе 5-15 о .В дальнейшем, вращая упорную втулку относительно оправки, перемещают торец упорной втулки от торца заготовки на величину зазора Ь 2, величину которого определяют из условия степени деформации на втором этапе со свободным течением ме- талла.Последовательное чередование этапов ведут до получения размеров готовой поковки.П р и м е р, Для определения диапазонов степеней деформации проводят экспери менты в и ромы шлен н ых условиях. В качестве исходной заготовки взяты полые цилиндрические заготовки из стали 20 с размерами: наружный диаметр 500 мм, внутренний диаметр 220 мм, длина 600 мм.Заготовки нагревают до ковочной температуры и надевают на коническую...