Способ получения р-оксиэтилмочевины

Номер патента: 558901

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Горшков, Жестовский, Кисельников, Кузнецов, Малов, Павлов

МПК: C07C 53/10

Метки: ацетата, водно-аммиачного, закиси, меди, раствора, стабилизации

...ром аммиака, с определенной скоростью и при опредепенной темпеоатре до указан+ных вьпде соотношений Сц: Сц в раствор ре, Предварительное насыщение воздуха аммиаком требуется дпя сохранения постом янства состава МАР до и после продувки7 так как часть аммиака выдувается из раствора с воздухом., Значение рН раство ра поддерживается во всех случаях равным 9,0-12,5. Данные табл. 1 показывают, что всеиспытанные известные МАР нестабильны:наблюдается заметное снижение общей1 4П р и м е р 1. Дпя испытанийберут100 мл МАР, рН которого известнымспособом (введением аммиака и уксуснойкислоты) поддерживается большим 9,0,МАР имеет следующие характеристики:Содержание СНСООН, г-моль/и 4, 15Содержание,НН г моль/и . 9,84Содержание Сн, тъ.дон/,...

Номер патента: 732212

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Басаргин, Гирба, Горловский, Григорьян, Каграманов, Кучерявый, Сергеев, Синева

МПК: B01D 1/00, C02F 1/04

Метки: вод, мочевины, производстве, сточных

...воздуха, выходящимььз зоны упаривания сточных вод в зонубрь 1 згоотделения.Содержание мочевины в свежем потоке сточных вод составляет 0,3-0 7%,Как показали проведенные нами промьпнленные испытания, подача свежего потока сточных вод на контактирование с потоком воздуха, выходящим из эоныупаривация сточных вод в зоцу брызгоотделения, позволяет практически исключить потери мочевицы эа счет брызгоуноса, а также предотвратить явлениязакристеллизовывация брызгоотдепительных устройств.Способ осуществляется следующим обрезом.11 иркулирующий поток сточных вод направляют в зону испарения сточных вод,где он контактирует с потоком воздуха,в качестве которого может быть использован атмосферный воздух, либо воздух,запыленный мочевиной, из...

Номер патента: 926075

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Борисенко, Венцкович, Коробов, Кулькова, Петренко, Пужевич, Радин, Рябин, Рязанцев, Сегаль, Соколовский, Цырлин, Шалюгин, Шварцман

МПК: C23F 7/26

Метки: водный, покрытия, раствор, стали, электроизоляционного

...засыпают в воду и подвергают интенсивному перемешиванию до полуценияоднородной суспензии, в полученнуюсуспензию заливают техническую754-ную ортофосфорную кислоту и пере"мешивают до полного растворения ок"сида магния. В полученный растворвводят расчетное количество медив виде оксида меди или ее солей.Аналогицным образом готовят составы 6-10 и 11 -15, отличающиеся тем,цто вместо катиона меди вводятсоответственно катион хрома трехвалентного или катион никеля в пред"лагаемом диапазоне. Полуценнуюсмесь нагревают до 40-60 оС и используют для нанесения на полосы.Полосы электротехнической стали,содержащие. на поверхности грунтовыйслой из силикатов магния, погружаютв ванну, содержащую указанную смесь,,отжимают ее избыток резиновыми роликами,...

Номер патента: 983523

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Зарубина, Мерисов

МПК: G01N 21/78

Метки: алкилгидроксамовые, водных, кислоты, растворах, содержащего, флотореагента

...переводят в мерную колбу . ,вместимостью 25 мл, доливают водойдо.метки, перемешивают и измеряют оптическую плотность на фотоэлектроколориметре при 550 нм в кювете с толщиной слоя 50 мм против раствора контрольного опыта, проведенного черезвсе стадии анализа. Содержание флотореагента ИМнаходят по градуировочному графику, для построения которого в ряд дели-,.тельных воронок вместимостью 50 мл помещают по 20 мл хлороформа, вводят: 0; 0,2; .0,5; 1,0:.и 1,5 мл стандартного раствора флотореагента ИМв диоксане, содержащего 100 мкг в 1 мл, энергично перемешивают в течение 65 20-30 с, добавляют по 15 мл смесирастворов метаванадата аммония(0,1-ного) и соляной кислоты (1:1),взятых в объемном соотношении 1:2,и энергично встряхивают в течение2...

Номер патента: 1730118

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Демочко, Котельников, Мельник, Микитчак

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, карбоксиметилцеллюлозой, раствора

...Параметры измерялись через 24 ч после обработки,По предлагаемому способу растворыоб,абатывали следующим образом,Готовили реагент, содержащий 5% КМЦ, расчетное количество цемента, остальное вода, Для этого сначала в воде затворяли КМЦ, затем цемент, при этом после ввода каждого компонента состав перемешивался электрической мешалкой втечение 30 мин, Затем в пробу буровогораствора вводили расчетное количествоФХЛС и раствор перемешивался в течение5 мин, после этого вводили расчетное количество приготовленного реагента и перемешивали раствор в течение 30 мин, Через 24ч измерялись параметры раствора,Сравнительные показатели растворапосле обработки по известному и предлагаемому способам и риведены в табл.2, там жеприведены составы реагента,...