Способ изготовления пуансона для обтяжки деталей из листовых, преимущественно титановых заготовок

Номер патента: 1127667

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Чумадин

МПК: B21D 11/20

Метки: заготовок, листовых, обтяжки

...в том, что на заготовку предварительно устанавливают накладку, а затем производят совместное деформирование заготовки с накладкой по обтяжному пуансону 1.Недостатком известного способа является недостаточно высокое качество изготовляемых деталей вследствие неравномерности деформации растяжения в поперечных сечениях по длине заготовки.Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых деталей путем обеспечения равномерности деформации растяжения по длине заготовки. Цель достигается тем, что согласно спо. собу обтяжки листовых за 1 отовок, заключаюшемуся в том, что предварительно на заготовке устанавливают накладку, а затем производят совместное деформирование заготовки с накладкой по обтяжному пуансону с последующим удалением...

Номер патента: 1770007

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Матвеев, Сухомлинов, Швая

МПК: B21D 25/00

Метки: заготовок, листовых, обтяжки

...расположением пуансона,Устройство для обтяжки листовых заготовок содержит станину 1 с двумя опорными стойками 2, на которые установлены зажимы, состоящие из нижних 3 и верхних 4 частей, скрепленных, например, болтами либо шпильками, между которыми размещена формуемая заготовка 5. Торцы зажимов размещены в направляющих б, в которых выполнены профильные пазы 7 Капраеляющие 6 закреплены на торцах опорных стоек 2 болтами или шпильками. Пуансон 8 размещен на плите 9. На торцах плиты 9 установлены копиры 10, Опорные стойки 2 расположены на станине 1 на расстоянии, определяемом шириной формуемой заготовки 5.1" " дсво работает следующим образом,При подводе пуансона 8 к заготовке 5 торцевце части 3 и 4 зажимов вступают в контакт с копирами 10. Во...

Номер патента: 48112

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Ануфриев, Якиманский

МПК: B21H 5/00

Метки: вальцевания, горячих, заготовок, зубчатых, колес, посредством, станок

...2, вал 73, укрепленный в подшипниках траверзы 3, проходят сквозь отверстия барабанов 4, 5, причем скользящее шпоночное соединение пре. дохраняет последние от проворачивания относительно валов 72, 13, но не ме. шает их осевому перемещению,В пазах барабанов 6 укрепляются инструментальные рейки 7, Весь набор реек оооих барабанов рассчитан так, будто они представляют две целые длинные рейки, которые при своих прямолинейных движениях в различных направлениях находят на раскаленную заготовку и заставляют ее вращаться вокруг своей оси, причем различные формы, размеры и шаги зубцов реек, чередующиеся через половину числа накатываемых зубцов шестерни, последовательно и постепенно формируют зубцы шестерни, пока не обкатаются все зубцы реек....

Номер патента: 1199363

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гавришко, Трубчанин, Удовенко

МПК: B21D 35/00, B21D 37/08

Метки: заготовок, листовых, поэлементной, штамп, штамповки

...шпонок 14. Прижим и съем заготовки 7 производится при помощи прижима-съем- ника, состоящего из планки 15 и буФера 16, выполненного из полиуретана для обеспечения необходимого усилия прижима, Режущие кромки 17 и 18расположены на пересечении торцовойи боковой поверхностей пуансона и выполнены на рабочем конце каждого отбортовочного пуансона со стороны, обращенной к соответствующей режущей матрице, и имеют трепециевидную Форму. Каждый пуансон имеет симметрично от оси расположенные наклонные.плоскости 19, переходящие в отбортовочные поверхности 20 с линей 1993632чатыми участками 21, примыкающие крежущим кромкам 18. Форма. пуансонон8 и 9 должна соответствовать внутреннему и наружному контурам дета лей.Штамп работает следующим...

Номер патента: 1729750

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Венедиктов, Мельников, Тузов

МПК: B28B 1/26

Метки: заготовок, керамической, линия, литья, нее, пластинчатых, пленки

...стол 22 и датчик 23 периодического останова движения пленки, приемную тару 24, приемноопускной транспортер 25 с подвижной кареткой 26.Линия работает следующим образом, На шпиндель механизма 2 размотки устанавливают бобину 3 с технологической подложкой. Подложка 4 посредством приводного 10 и направляющих роликов перемещается на литьевой барабан 6. Шликер из шликерного бака через литьевую щель, образуемую литьевым барабаном и устройством для налива слоя шликера, выливается на подложку и поступает в сушильную камеру 7. Технологическая подложка с налитым на нее тонким слоем шликера перемещается посредством транспортной ленты конвейера 11, В сушильной камере керамический шликер высыхает, образуя керамическую пленку, Затем устройство 12...