Способ обтяжки листовых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) И 1) 667 А 3151) В 21 Р 1/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2. Спосоо обтяжки по и. 1, отличающиися тем, что накладку прикрепляют к поверхности заготовки с помощью клея. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Московский авиационный технологический институт им, К. Э. Циолковского(56) 1. Исследования и разработка процессаобтяжки обшивом двойной кривизны из вы 1сокопрочных нержавеющих сталей и титановых сплавов. Отчет НИАТ.9-1048-025,1970,4,11-3, 15 (прототип),(54) (57) 1. СПОСОБ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, заключающийся в том,что предварительно на заготовке устанавливают накладку, а затем производят совместное деформирование заготовки с накладкой по обтяжному пуансону с последующим удалением накладки после окончания процесса деформирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качестваизготавливаемых деталей путем обеспечения равномерности деформации растяженияпо длине заготовки, после установки накладки на заготовке ее прикрепляют к поверхности заготовки, причем накладку выполняют из эластичного материала переменной голпн 1 пь плавно увеличивающейся от ее середины к краям и определяемой в каждом иопи н шом сечении из соотношения н =- 5, - /д - сову,бв в= Вн Е,де Яи 5;толщины накладки и заготовки вФзаданном сечении, мм;вив - пределы прочности материалазаготовки и накладки кг/мм;Р - коэффициент трения;н,Д - расстояние от середины очагадеформации до заданного сеченияи.границы зоны контакта заготовки с пуансоном, мм;- угол между осью пуансона и касательной к заготовке в точке сбега с пуансона, град;Составитель Л. Самохвалова Техред И. Верес Корректор Н. Король Тираж 794 Подписное ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35 Раушская набд. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор В. ИвановаЗаказ 8795/7 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении обтяжкой листовых деталей одинарной и двойной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности,Известен способ обтяжки листовых заготовок, заключающийся в том, что на заготовку предварительно устанавливают накладку, а затем производят совместное деформирование заготовки с накладкой по обтяжному пуансону 1.Недостатком известного способа является недостаточно высокое качество изготовляемых деталей вследствие неравномерности деформации растяжения в поперечных сечениях по длине заготовки.Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых деталей путем обеспечения равномерности деформации растяжения по длине заготовки. Цель достигается тем, что согласно спо. собу обтяжки листовых за 1 отовок, заключаюшемуся в том, что предварительно на заготовке устанавливают накладку, а затем производят совместное деформирование заготовки с накладкой по обтяжному пуансону с последующим удалением накладки после окончания процесса деформирования, после установки накладки на заготовку ее прикрепляют к поверхности заготовки, при чем накладку выполняют из эластичного материала переменной толщины, плавно увеличивающейся от ее середины к краям и определяемой в каждом поперечном сечении из соотношения где Зиад 5;соответственно толщины накладкии заготовки в заданном сечении,мм;бам- пределы прочности материалазаготовки и накладки, кг/мм;,и - коэффициент трения;м ьг - расстояние от середины очага деформации до заданного сечения и границы зоны контакта заготовки с пуансоном,мм;1 -угол между осью пуансона и касательной к заготовке в точке 5сбега с пуансона, град.При этом накладку прикрепляют к поверхности заготовки с помошью клея,На чертеже показана схема обтяжки попредлагаемому способу.Способ обтяжки осушествляют следующим образом.На заготовку 1 постоянной ширины итолшины устанавливают накладку 2 из эластичного материала, размеры которой соответствуют размерам заготовки, Крепление накладки к заготовке осушествляют с помощью клея, с помошью струбцин или иным известным способом. Края заготовки 1 и накладки 2 закрепляют в зажимах 3 обтяжного пресса (не показан) . Заготовку подвергают обтяжке по пуансону 4. В ре зультате использования накладки переменной толщины усилие обтяжки И распределяется неравномерно вдоль образуюшей за-.готовки, компенсируя действие сил трения между заготовкой и пуансоном, Это обеспе.чивает равномерное распределение дефор-, маций вдоль образующей, обеспечивая получение равнотолшинных деталей и увеличение коэффициента обтяжки за счет дополнительного деформирования средних частей заготовки.30 После деформирования накладку удаляют и. производят необходимую обрезку полученной детали.Способ опробывают при обтяжке заготовок из АМцМ л, 1.0.Используют накладки из резины марки3826 с толщиной в середине заготовки 3 мм, по краям 9 мм. Накладки наклеивают на заготовку перед деформированием. В результате обтяжки получают практически равнотолщинные детали и достигают К= 40 1,22.Экономический эффект при использовании изобретения. обеспечивается за счет уменьшения количества переходов и снижения веса деталей.