Способ агломерации сульфидно-магнетитовых руд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскиСоциал исти цескихРеспублик ависнмое от авт. свидетельстваКл, 18 а, 11 Заявлено 05.17.1963 ( 829100/22-2с присоединением заявкиосударственныйкомитет ло делам изобретений открытий СССР К С 21 с иоритет 669.161.18.622,7(088.8) Опублико 17111,1965, Бюллетень7 Дата опубликования описания 19.1 Ч.1965 вторыобрете А, Л, Галатонов, А. И. Гамаюров, Н. К, Гостев, И. И. Гультяй,В, М. Зудин, И, М. Костин, И. С, Куликов, Т, Я. Малышева,А. В, Руднева, Г. А, Соколов, А, Л. Цверлинг и А. П. Якобсонаявител ПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ СУЛЬФИДНО-МАГНЕТИТОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ2 Подписная группабб Особенность описываемого способа агломе. рации сульфидно-магнетитовых руд и концентратов с подогревом идущего на спекание шихты после ее зажигания воздуха на протяжении до одной трети агломерационной ленты 5 от 900 - 1200 С в начале и с понижением температуры до 500 - 300" С в конце заключается в том, что углерода (например, коксика) вводят в шихту столько, чтобы соотношение С 02:СО в отходящих газах было свыше 10. 10 Это обеспечивает получение агломерата на ферритно-геденбергитной связке,Получение агломерата на ферритно-геденбергитной связке обусловлено снижением углерода в шихте. При этом суммарное количество образующихся от газификации угле. рода СО 2 и СО по отношению к весу спекаемой шихты уменьшается, а окислительный потенциал газовой фазы повышается, и когда отношение СО,: СО достигает 10 - ; 12, при температуре до 1400 С становится термодинамически невозможным восстановление окислов железа до свободной закиси железа. Общее содержание закиси железа, вводимой в агломерационную шихту, снижается до величины достаточной для перевода %02 в железокальциевый силикат, причем отношение геО/%02 в агломерате составляет 1,5 - 1,0.Изменение минералогического состава агломерата в сторону увеличения содержания окисных фаз за счет образования ферритов кальция приводит к повышению восстанавливаемости на 4 - 6%,Кроме того, при подогреве воздуха пребывание материалов в реакционно способном состоянии выше 1200 С в верхней части пирога увеличивается примерно в два раза, по сравнению с агломерацией без подогрева воздуха, что способствует полноте кристаллизации и получению более окисленного агломерата,Предмет изобретенияСпособ агломерации сульфидно-магнетитовых руд и концентратов с подогревом после горна на протяжении до одной трети ленты идущего на спекание воздуха от 900 в 12 С в начале и с понижением температуры до 500 - 300 С в конце, отличающийся тем, что, с целью получения агломерата на ферритногеденбергитной связке, углерода (например, коксика) вводят в шихту столько, чтобы соотношение С 02:СО в отходящих газах былосвыше 10.
СмотретьЗаявка
829100
А. Л. Галатонов, А. И. Гамаюров, Н. К. Гостев, И. И. Гульт, В. М. Зудин, И. М. Костин, И. С. Куликов, Т. Я. Малышева, А. В. Руднева, Г. А. Соколов, А. Л. Цверлинг, А. П. Якобсон
МПК / Метки
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, руд, сульфидно-магнетитовых
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-169546-sposob-aglomeracii-sulfidno-magnetitovykh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ агломерации сульфидно-магнетитовых руд</a>
Способ обогащения сульфидных руд
Номер патента: 2004342
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: B03D 1/016
Метки: обогащения, руд, сульфидных
...выделение 502 в процессе плавки путем снижения количества 5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 сопуствуощих сульфидных минералов, которые остаются в ценном сульфиднам коцентрате, который подвергают плазке,Настоящее изобретение направлено наизбирательное отделение сульфидов, например сопутствующих сульфидов, из медных руд, медно-молибденовых руд,комплексных сульфидных руд и т.псодержащих свинец, медь, цинк, серебро, золотои т,д., никелевых и никелькобальтовых руд,золотосодержащих руд и руд, содеожащихзолото и серебро, и на то, чтобы облегчитьоперации отделения меди от свинца, свинцаот цинка, меди от цинка и т.д.Следующие примеры даны для ллластрации и ими не стоит ограничивать рамкиданного изобретения, за исключением прилагаемой формулы...
Способ получения агломератов из руд цветных
Номер патента: 369158
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Сорокин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломератов, руд, цветных
...После застывания жидкостей агломерат в холодном состоянии получает высокую прочность, оценивае мую барабанной пробой (15 - 17%), т. е. прочность повышается на 11 - 23%. В процессе восстановления в интервале темератур 600 - 800 С такой агломерат не раз рушается, что объясняется коксованием смол, битумов, нефти и мазута. Высокое содержание углерода в агломерате, которое можно довести до любого количества (желательно в интервале 5 - 30% ), обеспечивает все расходы его на процессы восстановления в электрической или шахтной печи марганца, никеля, свинца, хрома или других металлов по соответствующей технологии, а остаток газифицируется углекислотой или сгорает у фурм шахтных печей. Для плавки в электрических печах углерод зашихтовывается в...
Способ восстановления окисных и сульфидных руд
Номер патента: 479302
Опубликовано: 30.07.1975
Автор: Роберт
МПК: C21B 13/08
Метки: восстановления, окисных, руд, сульфидных
...топлива с агломератами окисной железной руды при такой высокой температуре заставляет часть топлива быстро пиролитически распадаться и крекироваться с образованием сильных восстановителей - углерода и вородода. Последние способствуют очень быстрому восстановлению по меньшей мере части железной руды до низшего состояния окисления с сопутствующей повторной ориентацией в твердом состоянии молекул железа и кислорода, Повторная ориентация молекул дает повышенную пористость, в результате чего большая площадь поверхности окисной железной руды испытывает действие сильных восстановителей для дополнительного и непрерывного восстановления,Часть некрекированного топлива в слое быстро риформируется посредством непрерывного пиролиза...
Способ подготовки агломерата из руд цветных металлов к руднотермической плавке
Номер патента: 521328
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Васильев, Левицкий, Мечев, Шкуридин
МПК: C22B 1/26
Метки: агломерата, металлов, плавке, подготовки, руд, руднотермической, цветных
...способ отличается тем, что с целью снижения электропроводности агломерата для повышения к.п.д. электропечи агломерат обрабатывают глинистой пульпой с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины.Способ осуществляют следующим образом.Готовый горячий агломерат орошают в процессе его охлаждения в барабанном охлади- теле глинистым раствором с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины, при этом Т: Ж пульпы составляет 1: (8 - 10),П р и м е р. Несколько брусков готового агломерата при температуре 150 С охлаждают в барабане посредством орошения глинистым раствором (Т: Ж=1: 9) с добавкой 0,5% жидкого стекла от веса глины. Г 1 осле охлаждения агломерата измеряют удельное сопротивление брусков при температурах 90 и 800 С...
Способ селективной флотации концентратов полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы меди и свинца
Номер патента: 1410344
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Горячев, Журавлев, Ищейкин, Месячникова, Ненадов, Сорокин, Стрижко, Тарасов, Уласюк, Штойк
МПК: B03D 1/002
Метки: концентратов, меди, минералы, полиметаллических, руд, свинца, селективной, содержащих, сульфидные, флотации
Способ селективной флотации концентратов полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы меди и свинца, включающий введение в пульпу кислородсодержащего окислителя, электрохимическую обработку пульпы при пониженной плотности тока и последовательную флотацию минералов свинца и меди, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди и свинца в одноименные концентраты и качества концентраторов, после электрической обработки в пульпу вводят тиосульфат, при этом соотношение тиосульфат-ионов и ионов активного кислорода-окислителя составляет от 1 : 340 до 1 : 1350.
Предыдущий патент: Способ охлаждения огарка
Следующий патент: Устройство к мартеновской печи для обработки
Случайный патент: Коаксиальный резонатор