Способ изготовления жароупорного бетона

Номер патента: 1077857

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Белов, Васильев, Гривнин, Калиниченко, Садунов, Хмелевский

МПК: C03B 37/10

Метки: волокнистого, качества, ковра, расплава, шлакового

...элементом Г 13Наиболее близким к предлагаемому является устройство для регулирования качества волокнистого ковра из шлакового расплава, содержащее датчик производительности и регулятор расхода связующего 2.Наиболее существенным недостатком известных устройств является то, что они не обеспечивают изменение расхода связующего нри изменении температуры расплава. В то же время известно, что температура расплава определяет его вязкость, а следовательно, толщину волокон. Из одного и того же количества расплава при более высокой температуре получается большое количество волокон, а значит, требуется подать больше связувщего. При уменьшении температуры, наоборот, волокна утолщаются, их количество уменьшается, расход связующего должен быть...

Номер патента: 118752

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Зубарев, Коц, Хейфец

МПК: C03B 37/06, F27B 3/10

Метки: аккумулирования, ваты, доменных, жидких, печей, производстве, шлаков, шлаковой

...для шлака.На фиг, 1 показано устройство, в горизонтальном разрезне; на фиг, 2 - ,сечение по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - разра фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по ВВ на фиг. 1.Устройство состоит из горизонтальной печи 1, стенки которой имеют плавный переход к ответвлениям печи, образующим камеры раздува 2. Стенки печи футеруются хромомагнезитом и изолируются диатомовым кирпичом. Под печи снабжен порогом 3, расположенным по высоте до нижнего уровня щелевых леток 4 и образующим ванну для слоя б жидкого шлака.Слив шлака в печь осуществляется по чугунному желобу 6, а отвод газов из печи происходит по этому же желобу и каналу 7,Камеры раздува отделены от пространства печи вертигнеупорной перегородкой 8, в которой для перепускания жиа устроены окна...

Номер патента: 1509607

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Макаров, Шенфельд, Элькинд

МПК: G01G 9/00

Метки: весов, качества, подвески, упругой

...числу сосчитанных импульсов и,Устройство работает следующим образом.При испытании упругоц подвески 1 при атмосферном давлении вакуумная камера 16 не используется и насос 17не включается. В этом случае определяется суммарная степень успокоения упругой подвески 1 с учетом собственного "внутреннего" трения (механического гистерезиса)в упругих элементах 3 и 4 и трения упругой подвес 5 1 О 15 20 25 30 35 40 ки(консоль 2, упругие элементы 3и 4, чувст"ительый элемент 6 н т.д.)о воздушную среду,При испытании упругой подвески 1в разреженной атмосфере используетсявакуумная камера 16, внутрь которойпомещается испытуемая упругая подвеска 1, чувствительный элемент 6 сфлажком 10, датчиком 1 перемещенияи возбудителем 12 механических колебаний,...

Номер патента: 776743

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Грачев, Жуков, Миляев, Небольсин, Поручиков

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...равномерного распределения металла по изложнице и наведением шлакового барьера при температуре металла не ниже 1250 С, что превышает на 100 С температуру начала кристаллизации применяемого железоуглеродистого легированного сплава. Шлак включал 6% от веса металла вислый ваграночный шлак ссгстава, %: ЯОз 45; СаО 25; А 1 зОз 10; РеО 10; МдО 5; МпО 5; и 0,1% от веса металла Сагыз, что позволило получить шлаковый слой толщиной 3 мм. Качественный и количественный состав шлака обеспечивает повышение усвоения атомарного азота на 75% при следующих механических и слукебных свойствах: о,=35,6 кгс/мм, о;,= =60,3 кгс/мм, /зоо=5,7 мм, 190 НВ, скорость коррозии равна 0,08 гмз/ч.П р и м е р 2. Проводилось легирование чугуна того же состава азотированным...

Номер патента: 1448673

Опубликовано: 27.12.1998

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Булойчик, Гальперин, Кустов, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертерах, стали

1. Способ выплавки стали в конвертерах, включающий оставление и загущение конечного шлака предыдущей плавки известью, завалку лома, заливку чугуна, присадку шлакообразующих и углеродсодержащих материалов и продувку расплава в два периода с промежуточным скачиванием шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна, увеличения выхода жидкой стали, улучшения ее качества и повышения стойкости футеровки, после выпуска предыдущей плавки на шлак присаживают известь в количестве 20 - 40 кг/т шихты в первый период продувки, в течение 10 - 30% от общей длительности продувку ведут при положении фурмы над уровнем спокойной ванны на высоте 40 - 55 калибров фурмы, затем фурму опускают до уровня 30 - 39 калибров над уровнем спокойной ванны и...