163358

Номер патента: 54976

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина

МПК: C25C 3/36

Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония

...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...

Номер патента: 1705899

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Костельова, Лебедева, Соболев, Фирсова, Шлепаков, Юркинский

МПК: H01G 9/02

Метки: алюминия, конденсаторов, корпусом, танталовых, титана, фольговых, электролит, электролитических

...и бихр лия (чда) или окиси хрома1705899 20 30 Оринеры2 35б 7 Содериаьвьеконно кент о а нес,2 1Т Т Т 0,5 2,0 4,0 4, 0,4 40,4 0 5 ч,п 9 11 (прототип бнкрпьвтт ка- лил г Окись крона Хпооид пнтик 24 25 26 27 23 23 27 . 24 25 " 25 Вода прн тенператуое,С 75,5 73,0 70,0 69,9 76,0 72,9 72,6 73,5 72,0 73,Г 75 2 т,0 20,0 53,012,2 10,9 36,86,2 5,3 18,23,1 2,6 14,51,9 1,г 13,00,7 0,5 11,4 210 392 370 Зч 3 317 215 12,5 20,7 9 3 18,2 16,9 11,2 6,2 13,7 12 .5 10,5 0,3 5,4 3 г 4 О 3,7 3,4 3,2 2,7 1,8 2,5 2,2 2,0 1,9 1,7 0,6 0,9 0,8 О,О 0,8 а,б-61 22,0 97 2,3 10,1 о,1 5,2 3,2 2,6 1,9 1,70,7 0,5 сзг,2 0 2000 Ею кгц Убыль веса оопуса, 0,090 0,087 0,080 Оь 090 0,130 С,090 0,150 0,085 0,075 0090 0,330 ьТак как тенпература кипенна электролита в 115 С...

Номер патента: 1713886

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гусаров, Малков, Малыгин, Петрова

МПК: C01F 7/02, C04B 35/10

Метки: алюминия, оксидов, смешанных, титана

...послекаждой стадии обработки избытка тетрахлорида титана и хлорида водорода осушенным газом. Обработку оксида алюминияпарами Т 1 С 4 проводят до завершения реакциив( А 1-ОН)+ Т 1 С 1-1 -фА 1-О-)пТ С 14-+ е Н С 1,(1)Контроль за полнотой протекания процесса осуществляют по содержанию титанав конечном продукте. Обработку парами воды продукта, полученного в результате осуществления реакции (1), проводят толькопосле удаления из реакционного пространства избытка ТС 1 и НС 1. Завершение процесса гидролиза+ (4-в)Н С (2)контролируют по прекращению выделенияНС на выходе из реактора и по содержанию хлора в твердой фазе. После тщательного высушивания полученный продуктподвергают вновь двухстадийной обработке и т,д.Температурный интервал...

Номер патента: 1588713

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Кишинская, Низеева, Скворцов, Сытник

МПК: C01F 7/36, C22B 26/00

Метки: металлов, нитратов, приготовления, раствора, щелочно-земельных

...кислотой, Часть образовавшегося раствора нитрата кальция и/или магния или смеси их по линии 8 подают в сборник 3 для приготовления суспензии, а вторую часть по линии 9 направляют в донейтрализатор 10, куда по линии 11 поступает известковое молоко. После нейтрализации свободной кислоты насосом 12 полученный раствор по линии 13 направляют на фильтрацию и далее в производство приготовления солей. Возможно часть нейтрального раствора по линии 14 направлять в сборник 3 для приготовления суспензии. Предпочтительно применять вариант приготовления суспензии из нейтрализованного раствора после донейтрализатора.,сырье Бас- Содержаниеход КО, мгнсрнраствора СодержаниеННОг/л Степеньизвлечения,Отнор а н обработни яение ход т/ж тв. пия,лоты,мл мин...

Номер патента: 80460

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Титов, Холодный

МПК: C01F 11/06

Метки: аппарат, металлов, окислов, соединений, углекислых, щелочноземельных

...через раскаленную полость реторты 1 накаляется до температуры 1000 - -1100 и расщепляется на один из окислов металлов (СаО, МдО, ВаО) и углекислоту СО.Окислы металлов удаляются из реторты через разгрузочное устройство 7, а углекислота (С 02), нагретая до температуры 000 - 1100,80460под действием развивающегося в реторте давления поступает через Газопровод 8 в реторту 2.Эта струя углекислоты захватывает -собой поступающий и газопроводу 8 из загрузочного устройства 9 пылевидный порошок топлива и быстро нагревает его до температуры, при которой происходит выделение из пылевидпого топлива продуктов сухой перегонки.Под действием отходящих из реторты 1 газов и горения газа в горелках 4 реторта 2 также нагревается в средней и нижней частях до...