160414

Номер патента: 659601

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Волков, Галанов, Колосов, Нобелев, Осипов, Школьникова, Яковлев

МПК: C10L 9/02

Метки: взрыва, воспламенения, защиты, металлических, порошков

...безопасности и снж; и: - .1 удо:мкости процесса.Достигают зто т;м, ч:О по предлагаемому способу в качеств: .;:.:1 Т 1 ого мзт:риала испоть 311 От Пылен:1."1 ь.е;1 дт;Пиалы; глино- ЗЕМ, МОЛОтЫй фдОС. МДГгэцт В КОЛ;1 Чзетде не менее 0,2, от О,:.;13 тс;ноло-нч-.ско 1 системы.Спосоо За 1(лс:сс.;: 3 -. пыл "н.1 -:."1- ренней поверхцост. -, . ,О.-с.:. " : с:.стем, на которы.( сс.л мста -11 сс; ий горошок, инертными пь 1 лоз:.1;. Пм м 1 ".злами (глинозем, молоты.". фл 10 с и т. д.) перед цк вскрытием. 11 ни по.:дче пыл:гнд:.сго материала в систем. Сбпдзтс" сч, - , вская смесь м(тдл - .Пч.ского порсшк; и65960 Формула изобретения ГолубевОрлова Составитель Техред Л Редактор Корректор И. Симкииа оловь Заказ 308/503 Изд Чь 296 Тираж 620 П НПО...

Номер патента: 113340

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Алексеев

МПК: G01K 1/10, G01K 7/04

Метки: ванных, железных, защитных, защиты, измеряющих, коррозии, печах, разрушения, температуру, термопар, трубок, электролитической

...температуры в ванных закалочных печах применяют термопары с термоэлементами, заключенными в железные защитные трубки. Однако подобная зашита термоэлементов несовершенна, так как с течением времени железные трубки подвергаются сильному разрушению в результате электролитической коррозии.Для устранения этого недостатка по описываемому способу предлагается предохранять указанные трубки от электролитической коррозии с помошью катодной зашиты.Иа чертеже показана установка термопары с предлагаемой защитой в ванне закалочной печи,Для осуществления катодной зашиты железную трубку 1 термопа ры 2, измеряющей температуру в ванне закалочной печи 3, соединяют с отрицательным полюсом источника 4 постоянного тока. Положительный полюс этого...

Номер патента: 298691

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гаргала, Жаркий, Зенкова, Крымакова, Номберг, Помосов

МПК: B22F 1/00, C23F 11/00

Метки: защиты, металлических, окисления, порошков

...порошка в 4 - 5 раз. Коррозионная стойкость порошка возрастает в 8 - 12 раз. Медный порошок после сушки сохраняет свои гидрофильные свойства,Предмет изоб Спосоокислендо 300 -стно-актотличаюактивнодания зпаратепромытьжелатин ы. с присоединением заявкиИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству медного порошка гидрометаллургическим или электрохимическим способом.Известен способ, получения электролизом 5 металлических порошков, в том числе и легко окисляющихся. По этому способу с целью освобождения частиц порошка от налипшего расплава и увеличения тем самым его активности после процесса электролиза промытые 10 водой порошки промывают растворителем, содержащим поверхностно-активные вещества, например...

Номер патента: 458511

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Кожевников, Микулинский

МПК: C01F 7/04

Метки: алюминия, глинозема, глиноземсодержащего, натрия, окиси, сырья

...мм рт, ст. с последующей переработкой полученной окиси алюминия на алюминий.Предложенный способ позволяет снизить стоимость карботермического алюминия, При этом открывается возможность эффективной переработки сырья, содержащего глинозем и окись натрия (например, нефелины, сиениты и др.), с получением натрия (калия), его окиси, глинозема и алюминия.Сущность способа состоит в том, что полученный гидрохимическим методом алюминат натрия восстанавливается карбидом алюминия, в результате чего получается глинозем и натрий по реакции9 11 чагОА 1 гОз+ А 1 1 ча+ карбидом алюминия в вакуумн 1100 - 1300 С и давлении 1 - 40 разующиеся при этом пары на руются на охлаждаемом конде 5 пактный металл, который испол варный продукт,Окись алюминия вместе с у...

Номер патента: 942891

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Глазунов, Павлов, Ясинский

МПК: B22F 9/14

Метки: вращения, заготовок, механизм, порошка, установке

...2 и приводных валков, состоящих из набора дисков 3, установленных на валах 4 с зазорами меж-. ду плоскостями дисков, причем диски94289одного валка размещены в зазорах между дисками другого валка, механизм 5 осевого перемещенйя заготовки, толкатель 6, магазин 7 заготовок, нагреватель 8, емкость 9 для сбора порошка и затвор 10.Иеханизм вращения заготовки в процессе работы установки действует следующим образом.После вакуумирования установка за- о полняется инертным газом. Затем из магазина 7 на приводные валки подается заготовка. При помощи привода 2 вращения приводные валки приводятся в движение и, вращаясь, придают "вращение заготовке. Толкатель 6 при работе механизма 5 осевого перемещения подает заготовку в камеру распыления...