Способ улучшения горения тяжелых осветительных нефтяных масел

Номер патента: 1581735

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Мановян, Столяров, Тараканов

МПК: C10G 65/16

Метки: гидрогенизата, нефтяного, стабилизации, сырья, тяжелого

...колонне получа Оют фракцию 180-350 С в количестве23 т/ч, которую выводят с установки.С верха колонны получают 1,9 т/ч бензиновой фракции (холодное орошениепо линиям 15 и 17 составляет 36 т/ч).В связи с пониженным давлением в колонне (по сравнению с прототипом)и отсутствием в жидкой фазе, подаваемой в питательную секцию стабилизационной колонны, бензиновых фракций 20расход водяного пара, подаваемогов низ колонны, уменьшен до 1500 кг/ч.Газопаровую фазу из средней секцииректификации сепарационного аппаратав количестве 4,3 т/ч с температурой 2590 С охлаждают и конденсируют в верхней секции аппарата с помощью встроенного обратного холодильника. Остаток с низа стабилизационной колонныв количетве 64,7 т/ч с температурой 30337 С охлаждают в...

Номер патента: 64556

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Великовский, Кольчугина, Рыбак, Федюшкин

МПК: C10M 121/04

Метки: консистентных, приготовления, смазок

...как например, бакинский петролатум.Все попытки применения синтетических нефтяных кислот для производства консистентных смазок до сих пор не давали таких положительных результатов потому, что для этой цели применяли синтетические кислоты, полученные либо окислением относительно низкомолекулярных твердых углеводородов (парафин, который, помимо прочего, сам по себе является дефицитным продуктом), либо дестиллатные смазочные масла (вазелиновые и другие, которые, помимо того,. что содержат относительно низкомолекулярные углеводороды,давали при окислении кислоты циклического строения, не обеспечивающие нужных качеств смазки),Предлагаемый способ позволяет использовать для изготовления смазок вместо жиров отходы нефтепереработки, как...

Номер патента: 637265

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Цымбалов

МПК: B28D 1/00

Метки: иустройство, крепких, минеральных, сред

...наобрабатываемую поверхность,Нв фиг. 1 изображено устройство дляосугаествления предлагаемого способа,обцгий Виц на фиг, 2 показан разрез ИА-А на фиг, 1,Устройство содержит термогаэог енератор 1 с охлаждающим трактом 2, соединенным через отверстия 3 с коллектором 4, который, в свою очередь, маги- Мстралыо 5 соединен с коллектором 6 экрана, прикрепленным к наружному полупилинару 7, образующему с полуцилнндром8 полукольцевой щелевой тракт охлаждения 9 с отверстиями 10, необходимь 1 ми ффдля поступления хлвцагентв, и отверстиями 11 для того, чтобьг хладагент могпопасть в объем 12, образуемый экраномиац обрабатываемой поверхностью 13, Экран и термогазогенератор соединеньг другс другом ребрами 14,Работает устройство следующим...

Номер патента: 895293

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Масахару, Сейки, Хидео, Хироси, Хисатоси

МПК: C10G 9/12

Метки: крекинга, масел, термического, тяжелых

...жидкости.По окончании операции удаления кокса оставшуюся часть вводимого сырья вводят в камеру 1 обычным способом, при этом инжектируемое тяжелое масло остается в кубе вместе с удаленным коксом. Поэтому исключается необходимость установки дополнительного обо. рудования для обработки отработанной очистительной жидкости и весь процесс значительно упрощается.Подтверждено, что кокс, остающийся в кубе реакционной камеры, составляет менее чем 0, 1 вес., так что он895293 практически не ухудшает качества конечного продукта (пека).Для улучшения теплового балансапредпочтительно, чтобы инжектируемоетяжелое масло было предварительно нагрето до температуры, лежащей в пределах от 300 до 350 С. Предварительный нагрев до температуры выше...

Номер патента: 1578177

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Есипко, Ивлев, Каленик, Каменский, Мартыненко

МПК: C10G 67/04

Метки: масел, нефтяных

...катализатор гидродоочистки состава, мас.%: И 10 ф)5 МоОз 13,5, ЗдО 0,5; В)Оз 1,0, А 1 0 остальное.Гидродепарафиниэацию и гидроочистку осуществляют в следующих условиях:Т=ЗЗОС, Р=БМПа, М=) 0,5 ч , К ф 500 нм/м сырья.После стабилизации получают депарафинизат с Т щ = -30 С (выход 89 мас.% на Фракцию или 35,8 мас.% на сырье). К фракции 320-380 С добавляют депрессатор Гпарафлоу") в количестве 0,3 мас,%, при этом температура застывания фракции понижа" ется до -15 РС.После смешений депарафинированной ,фракции 380-430 С с фракцией 320 - .380 цС, содержащей депрессатор, полу-:чают компонент базового масла 320430 фС (выход 53,8 мас:% на сырье),имеющий следующие показатели качест-.ва: температура застывания минус 25...