Способ получения нефтяных масел

(51)5 С 10 С 67/04 3 ИЭОБР ИДЕТ ЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ Каленик,.А.Каменский иниза- ТЭнефиасл Изобретение отполучения нефтяныхбыть использовано к способам и можетеперерабатытс еф ьппение а ы т л ятную фракочистке фуФурфурол госьддРстюнный комитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ(57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению нефтяных фракций. Цель - повышение ант вающей промыпщенности.Цель изобретения - птиокислительной. стабильмасел.Способ осуществляют образом.ВЫделенную, при вакуумной перегонке мазута фракцию 320-430 С подвергают очистке селективными растворителями, рафинат после неглубокой депарафинизации в растворе МЭК - толуол (40:60), разделяют на фракции 320-380 и 380- 430 фС. Фракцию,380-430 С подвергают гидродепарафинизации - гидроочистке (верхний слой - катализатор гидродепарафинизации типа "никельсодержащий высококремнеземный цеолит (СВК) в окислительной стабильности и выхода масел. Получение ведут очисткой фракции 320-430 С селективным растворителем, депарафинизацией полученных ра финатов и разделением на Фракцию 380- 430 С, которую подвергают последовательной каталитической гидродепарафиниэации и гидроочистке, и фракцию 320-380 С, к которой добавляют депрессатор, с последующим смешением фракций. Способ обеспечивает выработку масел на 0,4-3 Е масел на сырье, при этом получают масла с улучшенной стабильностью против окисления (приращение кислотного числа окисленногоа уменьшается на 20-452, приращение смол на 20-307). А 1-Их-Мо матрице", нижний слой - катализатор гидроочистки типа А 1-Я-Мо)Условия проведения процесса для обоих слоев катализаторов одинаковые: Т = 330-370 С, Р = 3-5 МПа, 0=0,5- 2 ч . Кй = 500-1500 ни /мэ . К фракоции 320-380 С добавляют депрессатор типа "парафлоу" в количестве 0,3 0,6 иас.7,. После смешения гидродепарафинированной фракции 380-430 С и фракции 320-380 С с депрессатором получают индустриальное масло или базовый компонент моторного масла с улучшенной антиокислительной стабильностью,Способ иллюстрируется следующими прииераии.П р и и е р 1. Дистилл цию 320-430 С подвергаютср фуролои (отношение сырье1578177 11 5 температураверх 85 С) низ 75 С) с получением рафината (Т = 5 С, выход 70 мас.7 на сырье). Его подвергают неглубокой депарафинизации метилэтилкетон (МЭК - толуол5о 60:40, температура фильтрации -18 С). Выход депарафинированной фракции 320"430 С, имеющей Т заст -7 С, 82 мас.% на рафинат (57,4 мас.% на сырье). Эту фракцию разделяют на фракцию 320-380 С, имеющую Траст-10 С (выход 30 мас% на фракцию или 17,2 мас.% на сырье) и фракцию 380-430 С с температурой застывания5 С (выход 70 мас.7. на фракцию или 40,2 мас.% на сырье).Фракцию 380-430 С подвергают гнд родепарафинизации - гидроочистке в присутствии двух катализаторов, послойно расположенных в соответствии 1:1 в одном реакторе (по ходу сырья)ф1 слой - катализатор гидродепараФинизации типа СВК цеолит в И 1 Н-форме диспергированной в А 1-Ж 1-Мо мат рице (оксид никеля 6 мас.%, оксид молибдена 15 мас.7 на матрицу, гидро" окись алюминия остальное до 100%).2 слой - алюмоникельмалибденсиликатный катализатор гидродоочистки состава, мас.%: И 10 ф)5 МоОз 13,5, ЗдО 0,5; В)Оз 1,0, А 1 0 остальное.Гидродепарафиниэацию и гидроочистку осуществляют в следующих условиях:Т=ЗЗОС, Р=БМПа, М=) 0,5 ч , К ф 500 нм/м сырья.После стабилизации получают депарафинизат с Т щ = -30 С (выход 89 мас.% на Фракцию или 35,8 мас.% на сырье). К фракции 320-380 С добавляют депрессатор Гпарафлоу") в количестве 0,3 мас,%, при этом температура застывания фракции понижа" ется до -15 РС.После смешений депарафинированной ,фракции 380-430 С с фракцией 320 - .380 цС, содержащей депрессатор, полу-:чают компонент базового масла 320430 фС (выход 53,8 мас:% на сырье),имеющий следующие показатели качест-.ва: температура застывания минус 25 С,стабильность против окисления, приращение кислотного числа окисленногомасла 0,11 мг КОН/1 г масла, приращение смол 1,0 мас,%. 55П р и м е р 2. Рафинат, полученный по примеру 1 (выход 70 мас.% насырье), подвергают неглубокой депарафинизации (МЭК в толуол 60:40, температура фильтрации -20 С). Выход депарафинированной фракции 320 - 430 С, имеющий Т= -9 С, составляет 80,9 мас,Х на рафинат (56,6 мас.% на сырье).Эту фракцию разделяют на фракцию 320-380 С, имеющую Тцт = -12 С (выход 32 мас.% на фракцию или 18,1 мас.% на сырье), и 380-430 С с Т,т щ -7 С (выход 68 мас,% на фракцию или 38,5 мас,% на сырье). Фракцию 380-430 С подвергают гидродепарафинизации"гидроочистке в присутствии двух катализаторов согласно примеру 1 в следующих условиях Т = 370 С, Р = 3 МПа, Я = 2 ч , К и =1500 нм /мз сырья. После стабилизации получают депарафиниэат с Т д = -35 С (выход 86 мас.% на фракцию или 33,1 мас.7 на.сырье).К фракции 320-380 С добавляют депрессатор ("парафлоу") в количестве 0,6 мас,7 при этом температура засо тывания фракции понижается до -20 С.После смешения депарафинированной фракции 380-430 С с фракцией 320- 380 С, содержащей депрессор, получают компонент базового масла фракции 320-430 С (выход 51,2 мас.% на сырье), имеющий следующие показатеоли качества: Т д, = -30 С, стабильность против окисления: приращение кислотного числа окисленного масла 0,16 мг КОН/1 г масла, приращение смол 1,2 мас.7.П р и м е р 3 (сравнительный). Депарафинированную фракцию 320 - 430 С, имеющую Т,. = -7 С (57,4 мас.% на сырье), полученную согласно примеру 1, подвергают без разделения гидродепарафинизации-гидроочистке на катализаторах и в условиях примера 1.После стабилизации получают депарафинированную Фракцию 320-430 С (выход 88,67. или 50,8 мас.% на сырье) имеющую следующие показатели качества, Т О, = -25 С, стабильность против окисления; приращения кислотного числа окисленного масла 0,2 мг КОН/ /1 г масла, приращение смол 1,5 мас,%.Приведенные примеры показывают,что предлагаемыи способ позволяетувеличить выработку масел на 0 4- )3 мас.% на сырье, при этом получают масла с улучшенной стабильностьюпротив окисления (приращение кислотного числа окисленного масла уменьшается на 20-45%, приращение смол на20-30 Х). Составитель Л.ИвановаРедактор И.Недолуженко Техред м.Ходанич Корректор С.Черни Заказ 1891 Тираж 437 Подписное ъ ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 Ф о р м у л а и з о б ре т е н и яСпособ получения нефтяных масел путем очистки фракции 320"430 С селективным , растворителем, депарафини. зации полученных рафинатов, включающий стадию гидроочистки, о т л и -78177 6ч а ю щ и й с я тем, что, с целью .повышения антиокислительной стабильности и выхода масел, фракцию 320430 С после депарафинизации разделяют на фракцию 380-430 С, подвергаемую последовательной каталитическойгидродепарафинизации и гидроочисткеоУи фракцию 320-380 С, к которой до бавляют депрессатор, с последующимсмешением фракций,